Завод по производству полых выдувных форм рассказывает о разнице в работе между выдувным формованием и литьем под давлением

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Завод по производству полых выдувных изделий рассказывает о разнице в работе между выдувным формованием и литьем под давлением Завод по производству полых выдувных изделий Выдувные формы в Китае используют метод «впрыск + выдув», в то время как литьевые формы на заводе по производству литья под давлением используют метод «впрыск + давление». Литьевое формование представляет собой сплошной сердечник, а выдувное формование - полый сердечник. Существуют различия в структуре пресс-формы. Литьевая форма предназначена для расплавления пластика, а затем впрыскивания его в полость. После охлаждения он обрабатывается в требуемую форму. Сформированная форма является основным внешним видом готового изделия. Завод по производству полых выдувных изделий Процесс выдувного формования - быстро развивающийся метод переработки пластмасс, также известный как полое выдувное формование. Например, бутылки для напитков, которые часто встречаются, выдуваются, что является применением технологии выдувного формования. Установка для формования полых выдувных изделий Обычно заготовка из термопластичной смолы или трубчатого пластика, полученная литьем под давлением, помещается в форму, а затем после закрытия формы в нее впрыскивается сжатый воздух, так что пластиковая заготовка раздувается и приближается к внутренней стенке формы, а затем путем охлаждения и извлечения из формы получается требуемое полое изделие. Способ производства заготовок, установка для формования полых выдувных изделий Выдувное формование можно разделить на экструзионно-выдувное формование и инжекционно-выдувное формование, а новым направлением развития являются многослойное выдувное формование и формование с вытяжкой и раздувом. Форма выражения продукта литьевой формы и выдувной формы является основным отличием. Изделия, изготовленные методом литья под давлением, обычно толще, их изготовление относительно простое, а требования к исходным материалам относительно низкие. Установка для формования полых выдувных изделий В зависимости от процесса формования выдувными изделиями толщина и прозрачность изделия также различаются. Из-за этого существуют определенные требования к прочности и свойствам растяжения исходных материалов, а требования к обработке выдувной формы относительно высоки. Собранные и отредактированные сетевые изображения и тексты предназначены только для ознакомительных целей. Специалист по пресс-формам | Завод по производству полых выдувных форм | Основан в 1998 году, заслуживает доверия.