Ключевые системы и технологии полностью электрического оборудования для выдувного формования изделий

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Ключевая система и технология полностью электрического оборудования для обработки выдувных изделий (2) Традиционная система открытия, закрытия и перемещения выдувных изделий, а также система регулировки зазора матрицы приводятся в действие гидравлическим давлением, что имеет недостатки высокого энергопотребления и неблагоприятной окружающей среды. Таким образом, замена гидравлического привода полностью электрическим приводом стала неизбежной тенденцией для удовлетворения глобальных требований по низкому уровню выбросов углерода, защите окружающей среды, энергосбережению и сокращению выбросов. В этой лекции мы кратко представляем вторую ключевую систему и технологию полностью электрического оборудования для обработки выдувных изделий: электрическая система регулировки зазора матрицы головки заготовки. Система использует два обычных трехфазных асинхронных двигателя вместо серводвигателей и управляет направлением движения шарико-винтовой пары через реверсивное устройство муфты. Процесс управления таков: контроллер получает сигнал запуска регулировки толщины стенки, считывает текущее положение оправки головки машины с энкодера; вычисляет целевое положение после одного шага действия, объединяя текущее целевое положение с выходным состоянием и сравнивая вычисленное положение с целевой кривой. Сравните и вычислите ошибку, когда ошибка превышает установленную допустимую ошибку, измените выходное состояние, в противном случае сохраните текущее выходное состояние и войдите в следующий цикл; когда контроллер получает сигнал окончания регулировки толщины стенки, тормозная муфта блокируется, и цикл управления прекращается. Электрическая система регулировки зазора матрицы в изделиях для выдувного формования имеет следующие передовые и инновационные функции. (1) Конструкция компактна, работа надежна, а требования к двигателю низкие. Приводимый в действие двумя маломощными обычными двигателями, он избегает проблемы в предшествующем уровне техники, которая требует как быстрого реагирования, так и высокой нагрузочной способности двигателей; он принимает компактные, надежные и менее ударные методы соединения, такие как муфты и муфты, без необходимости использования шестерен и звездочек и других передаточных механизмов, которые могут иметь зазоры и удары во время возвратно-поступательного движения; по сравнению с существующей электрической системой регулировки зазора между матрицей и устьем существующего оборудования для обработки выдувных изделий той же спецификации, потребление энергии этой системы может быть снижено на 100%. 60%. (2) Быстрый отклик, подходит для сложного формования изделий. Время сцепления и освобождения сцепления очень короткое, а зазор между отверстиями матрицы можно регулировать несколько раз в течение цикла формования заготовки, что подходит для формования выдувных изделий со сложным распределением толщины стенок, включая вышеупомянутое полностью электрическое открытие и закрытие формы и перемещение Система матрицы и электрическая система регулировки зазора матрицы полностью электрические Потребление энергии оборудования для обработки выдувных изделий на 45% - 55% ниже, чем у обычного оборудования для выдувного формования той же спецификации. Знание пресс-форм | изделия для выдувного формования | начал в 1998 году, заслуживающий доверия.