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Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico
El sistema clave y la tecnología del equipo de procesamiento de productos de moldeo por soplado totalmente eléctrico (2) El sistema tradicional de apertura, cierre y movimiento de los productos de moldeo por soplado y el sistema de ajuste del sistema de ajuste de la separación de la matriz son impulsados por presión hidráulica, lo que tiene las desventajas de un alto consumo de energía y un medio ambiente hostil. Por lo tanto, el reemplazo del accionamiento hidráulico por un accionamiento totalmente eléctrico se ha convertido en una tendencia inevitable para cumplir con los requisitos globales de bajas emisiones de carbono, protección del medio ambiente, ahorro de energía y reducción de emisiones. En esta conferencia, presentamos brevemente el segundo sistema clave y la tecnología del equipo de procesamiento de productos de moldeo por soplado totalmente eléctrico: el sistema de ajuste eléctrico de la separación de la matriz del cabezal de parison. El sistema utiliza dos motores asíncronos trifásicos ordinarios en lugar de servomotores y controla la dirección de movimiento del par de husillos de bolas a través del dispositivo de inversión del embrague. El proceso de control es: el controlador recibe la señal de inicio del ajuste del espesor de la pared, lee la posición actual del mandril del cabezal de la máquina desde el codificador; calcula la posición objetivo después de un paso de acción combinando la posición objetivo actual con el estado de salida y compara la posición calculada con la curva objetivo. Compara y calcula el error; cuando el error excede el error permitido establecido, cambia el estado de salida; de lo contrario, mantiene el estado de salida actual y entra en el siguiente ciclo; cuando el controlador recibe la señal de fin de ajuste del espesor de pared, el embrague del freno se bloquea y la terminación del ciclo de control. El sistema de ajuste eléctrico para la separación de la matriz en productos de moldeo por soplado tiene las siguientes características avanzadas e innovadoras. (1) La estructura es compacta, el trabajo es confiable y los requisitos para el motor son bajos. Impulsado por dos motores ordinarios de baja potencia, evita el problema en la técnica anterior que requiere una respuesta rápida y una alta capacidad de carga de los motores; adopta métodos de conexión compactos, confiables y de menor impacto, como embragues y acoplamientos, sin la necesidad de engranajes, ruedas dentadas y otros mecanismos de transmisión que pueden tener espacios e impactos durante el movimiento alternativo. En comparación con el sistema de ajuste eléctrico existente para el espacio entre la matriz y la boca del equipo de procesamiento de productos de moldeo por soplado existente de la misma especificación, el consumo de energía de este sistema puede reducirse hasta en un 100%. 60%. (2) Respuesta rápida, adecuada para el moldeo de productos complejos. El tiempo de acoplamiento y liberación del embrague es muy corto, y el espacio entre las aberturas de la matriz se puede ajustar varias veces durante un ciclo de moldeo de parisón, lo cual es adecuado para el moldeo de productos de moldeo por soplado con una distribución compleja del espesor de pared, incluyendo el sistema de matriz de apertura y cierre de molde totalmente eléctrico mencionado anteriormente y el sistema de ajuste eléctrico del espacio de la matriz son completamente eléctricos. El consumo de energía del equipo de procesamiento de productos de moldeo por soplado es entre un 45% y un 55% menor que el de los equipos de moldeo por soplado ordinarios de la misma especificación. Experto en moldes | productos de moldeo por soplado | comenzó en 1998, confiable.
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