Ключевые системы и технологии оборудования для выдувной переработки изделий

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Ключевые системы и технологии полностью электрического оборудования для обработки выдувных изделий (1) Традиционные системы открытия, закрытия и перемещения выдувных изделий и система регулировки зазора матрицы приводятся в действие гидравлическим давлением, недостатками которого являются высокое энергопотребление и неблагоприятная окружающая среда. Поэтому замена гидравлического привода полностью электрическим приводом стала неизбежной тенденцией для удовлетворения глобальных требований по низкому уровню выбросов углерода, защите окружающей среды, энергосбережению и сокращению выбросов. В этой лекции мы кратко представляем одну из ключевых системных технологий полностью электрического оборудования для обработки выдувных изделий: полностью электрическую систему открытия и закрытия пресс-формы и систему перемещения пресс-формы с двойными функциями передачи. После многократных исследований, проведенных экспертами и предприятиями отрасли, была успешно разработана полностью электрическая система открытия и закрытия пресс-формы и системы перемещения пресс-формы. Ее прогресс и инновации в основном отражены в двух аспектах. 1. Одномоторный привод с двойной функцией передачи Он решает проблему, вызванную использованием одного серводвигателя для открытия и закрытия формы и перемещения формы выдувных изделий, эффективно связывает взаимосвязь между тремя функциями открытия и закрытия формы, смещения формы и регулировки формы, и использует один серводвигатель для завершения открытия и закрытия. По сравнению с существующей двухмоторной системой открытия, закрытия и перемещения формы, весь процесс зажима и перемещения формы значительно снизил стоимость. 2. Значительно снижает потребление энергии Согласно фактическим измерениям и анализу выдувных изделий, его фактическое потребление энергии ниже, чем 1/10 потребления энергии гидравлических систем открытия и закрытия формы и перемещения формы той же спецификации, поэтому он может приводиться в движение маломощными серводвигателями. Потому что: ① С точки зрения преобразования и передачи энергии, гидравлические приводные системы, как правило, должны проходить процесс преобразования энергии «электрическая энергия - механическая энергия - гидравлическая энергия - механическая энергия». Путь передачи энергии длинный, и в процессе передачи возникают потери мощности, давления и потока. Общий КПД низкий, а полностью электрической системе привода требуется только однократное преобразование энергии «электрическая энергия - механическая энергия», путь передачи энергии короткий, а КПД, очевидно, выше. ② С точки зрения распределения нагрузки во время обработки и формования изделий выдувным формованием, энергопотребление гидравлической системы открытия и закрытия пресс-формы в основном используется на этапах выдувания заготовки и охлаждения изделия после закрытия пресс-формы, что занимает много времени, а электроприводной системы открытия и закрытия пресс-формы потребляет энергию в основном на зажим и открытие пресс-формы. В этот момент в основном преодолевается сопротивление трения. Благодаря использованию коленчатого механизма с самоблокирующимися характеристиками двигатель останавливается после выпрямления и зажима. Этап охлаждения изделий, полученных выдувным формованием, не потребляет энергию. Опыт в области пресс-форм | Индивидуальная обработка изделий выдувным формованием | Основана в 1998 году, заслуживает доверия.