Каковы классификации пресс-форм для литья под давлением?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Обычно используемые формы для литья под давлением включают формы с двумя плитами, формы с тремя плитами, горячеканальные формы и формы для литья под прямым углом. 1. Пресс-форма с двумя пластинами Пресс-форма с двумя пластинами, также известная как пресс-форма для литья под давлением с одной поверхностью, является самым простым и основным типом конструкции пресс-формы.Его применение и разработка очень обширны.В соответствии с требованиями предприятий к качеству продукции, мы может проектировать пресс-формы с одной или несколькими полостями. 2. Пресс-форма с тремя пластинами Пресс-форма с тремя пластинами представляет собой пресс-форму для литья под давлением с двойной поверхностью разъема, которая отличается от пресс-формы для литья под давлением с одной поверхностью разъема.

В неподвижной части пресс-формы трехплитная форма пресс-формы спроектирована с частично подвижной съемной плитой. В этой конструкции проточный канал выбрасывается между первой и второй пластинами, а эжекторная пластина находится между второй и третьей пластинами для отделения детали от проточного канала. Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью разъема не подходит для литья некоторых крупных литьевых деталей, поскольку она имеет сложную экономическую структуру, высокую стоимость производственных предприятий и сложность производства и обработки деталей. по сравнению с традиционной горячеканальной пресс-формой. Разница в том, что горячеканальная пресс-форма впрыскивает пластик непосредственно в полость через сопло, и во время процесса формования нет литника, что значительно повышает коэффициент использования сырья и позволяет избежать отходов.

Вообще говоря, стоимость изготовления горячеканальных пресс-форм выше, чем у холодноканальных, но если формованные детали небольшие, особенно если детали меньше литников, горячеканальные пресс-формы являются более экономичным выбором. При обработке горячеканальных форм применяются различные механические принципы, особенно для многогнездных форм.Обработка горячеканальных форм может сократить время цикла, необходимое для формования деталей, и подходит для массового производства. Можно получить больше преимуществ.