Quelles sont les classifications des moules d’injection ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Les moules d'injection couramment utilisés comprennent les moules à double plaque, les moules à trois plaques, les moules à canaux chauds et les moules d'injection à angle droit.

1. 1. Moule à double plaque. Le moule à double plaque, également appelé moule d'injection à surface unique, est le type de moule le plus simple et le plus basique. Ses applications et son développement sont très étendus. Selon les exigences de qualité des produits des entreprises, nous pouvons concevoir des moules à empreinte unique ou à empreintes multiples.

2. 2. Moule à trois plaques Le moule à trois plaques est un moule d'injection à double surface de séparation, différent d'un moule d'injection à surface de séparation simple.

   Dans la partie fixe du moule, le moule à trois plaques est conçu avec une plaque de démoulage partiellement mobile. Dans cette conception, le canal d'écoulement est éjecté entre les première et deuxième plaques, et la plaque d'éjection se trouve entre les deuxième et troisième plaques pour séparer la pièce du canal d'écoulement. Le moule d'injection à double surface de séparation ne convient pas au moulage de certaines grandes pièces moulées par injection, en raison de sa structure économique complexe, de ses coûts de fabrication élevés et de la difficulté de production et de traitement des pièces. 3. Moule à canaux chauds. Le moule à canaux chauds est similaire au moule à canaux chauds traditionnel. À la différence près que le moule à canaux chauds injecte directement le plastique dans la cavité par la buse, sans canal pendant le processus de moulage, ce qui améliore considérablement le taux d'utilisation des matières premières et évite les déchets.

   D'une manière générale, le coût de fabrication des moules à canaux chauds est plus élevé que celui des moules à canaux froids. Cependant, si les pièces moulées sont petites, notamment si elles sont plus petites que les canaux, les moules à canaux chauds constituent un choix plus économique. Leur usinage repose sur divers principes mécaniques, notamment pour les moules multi-empreintes. Le moulage par injection des moules à canaux chauds permet de réduire le temps de cycle de formage des pièces et est adapté à la production en série. D'autres avantages peuvent être obtenus.