Каково значение производительности обработки пресс-форм?

Автор: MULAN – Производитель пластиковых форм

Необходимость повышения производительности обработки оборудования для обработки пресс-форм в основном отражает: 1. Увеличивающийся размер деталей, формующих пресс-формы, и высокая производительность деталей требуют одной пресс-формы с несколькими полостями, что приводит к более крупным пресс-формам. Крупногабаритные пресс-формы с большим тоннажем могут достигать 100 тонн. Оборудование для обработки пресс-форм с тысячами полостей должно иметь большой рабочий стол, увеличенный ход по осям Y и Z, большую несущую способность, высокую жесткость и высокую стабильность. 2. Сталь, из которой изготавливаются пресс-формы, имеет высокую твердость, что требует от оборудования для обработки пресс-форм термостойкости и высокой надежности. 3. Для сложных полостей и многофункциональных композитных пресс-форм, с учетом сложности формы деталей, необходимо улучшить уровень проектирования и изготовления пресс-форм. Многие канавки и материалы формируются в наборе пресс-форм или собираются в компоненты. Функциональные композитные пресс-формы требуют большого количества программ программирования обработки и обладают всесторонними возможностями резки для глубоких отверстий и высокой стабильностью, что увеличивает сложность обработки.

4. Усовершенствование обработки пресс-форм делает компаундирование и высокую эффективность обрабатывающего оборудования более привлекательными. Высокоскоростное фрезерование имеет много преимуществ, таких как возможность обработки высокотвердой стали, стабильная обработка, малое усилие резания и малая деформация заготовок. Обработка привлекает все больше внимания. 5. Высокая динамическая точность. Статические характеристики (такие как точность повторного позиционирования и линейная скорость подачи), представленные производителями станков, не могут отражать фактическую ситуацию обработки при обработке трехмерной поверхности пресс-формы. Трехмерная криволинейная поверхность пресс-формы обрабатывается с высокой точностью, и высокие требования к динамической точности, высокой скорости и высокой точности могут быть реализованы только при сочетании высокой жесткости, термостойкости, высокой надежности и высококачественной системы контроля станка. 6. Сочетание технологий обработки и технологий экологически чистой продукции будет учитываться при закупке оборудования предприятиями. Выбор излучения и среды для электрических обрабатывающих станков будет фактором, влияющим на безопасность и сталь. Технология электроогневого фрезерования стали будет развиваться в области обработки пресс-форм в будущем.7. Комплексное применение технологий множественных измерений, высокоскоростных измерений и их обратного проектирования стали направлением развития, способствующим участию пресс-форм в разработке продукции и проектировании технологий.

Совершенствование и создание высоких и новых технологий необходимо и должно осуществляться в любой отрасли, поскольку только совершенствование технологий может создать свой собственный круг в промышленной сфере, и индустрия литья моей страны усердно работает в этом направлении.