На какие навыки и моменты следует обратить внимание при работе с литьевыми формами?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Полировка пресс-формы для литья под давлением – очень важный этап, определяющий её безупречный внешний вид. Сегодня производитель пресс-форм Kaihenghua подробно расскажет о важности и мастерстве изготовления пресс-форм. Содержание статьи следующее: 1. Важность шлифовки пресс-формы. Регулярная полировка пресс-форм обеспечивает стабильно высокое качество штамповки. Регулярная полировка пресс-форм для литья под давлением может не только продлить срок службы пресс-форм, но и увеличить срок службы станков.

Мы должны правильно определить время заточки ножа. 2. Необходимо оттачивать характеристики литьевой формы. Для заточки литьевых форм не существует строгого количества ударов молотком, позволяющего определить необходимость заточки.

Это в основном зависит от остроты лезвия. На неё влияют следующие три фактора: (1) Проверьте скруглённость углов режущей кромки. Если радиус скругления достигает R0,1 мм (максимальное значение R не может превышать 0,25 мм), требуется заточка.

(2) Проверьте качество штамповки. Есть ли серьёзные дефекты? (3) Оцените необходимость заточки по шуму, издаваемому при пробивке пресс-форм. Если при пробивке одной и той же пары пресс-форм слышен необычный звук, это означает, что пуансон затупился и его необходимо заточить.

ПРИМЕЧАНИЕ: Края лезвия закруглены или задняя часть лезвия шероховатая. Также следует рассмотреть возможность заточки. 3. Метод заточки.

Существует множество способов быстрой заточки литьевых форм, например, с помощью специального шлифовального станка или плоскошлифовального станка. Частота заточки пуансона и нижнего штампа обычно составляет 4:1. После заточки отрегулируйте высоту формы.

(1) Вред неправильной заточки: Неправильная заточка усугубляет быстрое разрушение лезвий литьевых форм, что приводит к значительному сокращению количества ударов молотком за одну заточку. (2) Преимущества правильной заточки: регулярная заточка литьевой формы позволяет поддерживать стабильное качество и точность штамповки. Вставки литьевых форм устойчивы к повреждениям и имеют длительный срок службы.

4. Правила заточки. При шлифовке литьевой формы следует учитывать следующие факторы: (1) При радиусе R0,1–0,25 мм острота режущей кромки зависит от её остроты. (2) Поверхность шлифовального круга должна быть очищена.

(3) Рекомендуется использовать мягкий крупнозернистый шлифовальный круг, например, WA46KV. (4) Размер каждого шлифовального круга (ножа) не должен превышать 0,013 мм.

Чрезмерная шлифовка приведет к перегреву поверхности литьевой формы, что равносильно отжигу, и литьевая форма станет мягкой, что значительно сократит срок ее службы. (5) При шлифовке необходимо добавлять достаточное количество охлаждающей жидкости. (6) При шлифовке пуансон и нижняя матрица должны быть надежно закреплены, для чего следует использовать специальные приспособления.

(7) Степень шлифования литьевой формы постоянна. При достижении этого значения пуансон будет выведен из строя. Дальнейшее использование пуансона может привести к повреждению литьевой формы и машины.

(8) После заточки кромку следует обработать точильным камнем, чтобы удалить слишком острые края. (9) После заточки очистить. размагничивание.