Какова структура пластиковой формы?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Литье под давлением — это метод обработки, используемый для массового производства некоторых деталей сложной формы. Конкретный принцип: протолкните нагретое и расплавленное пластиковое сырье в полость пластиковой формы с помощью шнека литьевой машины под высоким давлением, и после охлаждения и затвердевания получится формованное изделие из пластика. Пластиковая форма состоит из подвижной формы и неподвижной формы.

Подвижная форма устанавливается на подвижный шаблон термопластавтомата, а неподвижная форма устанавливается на неподвижный шаблон термопластавтомата. Во время литья под давлением подвижная форма и неподвижная форма закрываются, образуя литейную систему и полость. При открытии формы отделите подвижную форму от неподвижной, чтобы вынуть пластиковые изделия.

Хотя структура пластиковых форм может сильно различаться в зависимости от типа и функции пластика, формы и структуры пластикового изделия и типа машины для литья под давлением, основная структура одинакова. Структура пластиковой формы разделена по функциям и в основном состоит из: системы заливки, системы контроля температуры, системы формовочных деталей, вытяжной системы, направляющей системы, системы выброса и т. д. Среди них система литья и формованные детали - это детали, которые находятся в непосредственном контакте с пластиком и изменяют его.

с пластиком и продуктами. Они являются самой грязной частью пластиковой формы, сильно различаются и требуют высокой отделки и точности. Система заслонки: относится к части направляющей перед тем, как пластик попадает в полость из сопла, включая основную направляющую, холодный блок, направляющую и заслонку.