Quelle est la structure du moule en plastique ?1

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le moulage par injection est une méthode de fabrication utilisée pour la production en série de pièces de formes complexes. Son principe est le suivant : la matière plastique, chauffée et fondue, est injectée sous haute pression dans la cavité du moule à l'aide de la vis d'une presse à injecter. Après refroidissement et solidification, le produit moulé est obtenu. Le moule se compose d'un moule mobile et d'un moule fixe.

Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la presse à injecter, et le moule fixe sur le gabarit fixe. Lors du moulage par injection, les moules mobile et fixe sont fermés pour former le système de coulée et l'empreinte. À l'ouverture du moule, il faut séparer les moules mobile et fixe pour extraire les pièces en plastique.

Bien que la structure des moules en plastique puisse varier considérablement selon le type et la fonction du plastique, la forme et la structure du produit, ainsi que le type de presse à injecter, la structure fondamentale reste la même. La structure du moule en plastique est divisée en fonction. Elle comprend principalement : le système de coulée, le système de contrôle de la température, le système de moulage des pièces, le système d'échappement, le système de guidage et le système d'éjection. Parmi ces éléments, le système de coulée et les pièces moulées sont en contact direct avec le plastique et le transforment.

Avec du plastique et des produits. Ils constituent la partie la plus salissante du moule plastique, varient considérablement et nécessitent une finition et une précision élevées. Système d'injection : désigne la partie du canal d'injection située avant que le plastique ne pénètre dans l'empreinte depuis la buse, comprenant le canal principal, le bloc froid, le canal d'injection et l'injection.