Какова структура пластиковой формы?1

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Литье под давлением (литье под давлением) – это метод обработки, используемый для массового производства деталей сложной формы. Суть метода заключается в следующем: нагретый и расплавленный пластиковый материал подается в полость пресс-формы с помощью шнека литьевой машины под высоким давлением, после чего после охлаждения и затвердевания получается формованное изделие из пластика. Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной частей.

Подвижная форма устанавливается на подвижный шаблон литьевой машины, а неподвижная форма – на неподвижный шаблон литьевой машины. В процессе литья под давлением подвижная и неподвижная формы смыкаются, образуя литьевую систему и полость. При открытии формы подвижная и неподвижная формы разъединяются для извлечения пластиковых изделий.

Хотя конструкция пресс-форм для литья пластмасс может значительно различаться в зависимости от типа и назначения пластмассы, формы и структуры изделия, а также типа литьевой машины, её основная структура одинакова. Пресс-форма подразделяется по функциям. Она состоит в основном из: системы заливки, системы контроля температуры, системы формования деталей, системы выпуска, направляющей системы, системы выталкивания и т.д. Система литья и формованные детали – это компоненты, которые непосредственно контактируют с пластмассой и изменяют её свойства.

с пластиком и изделиями. Они являются наиболее загрязнённой частью пресс-формы для пластика, сильно различаются по характеристикам и требуют высокой точности и отделки. Литниковая система: часть литника перед поступлением пластика из сопла в полость, включая главный литник, блок холодного литья, литник и литник.