Ветроэнергетика Тяговое 3D-выдувное формование изделий Технологическое оборудование Применение Технологии

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Технология применения оборудования для выдувного формования изделий с 3D-приводом ветровой энергии Для решения проблем, связанных с большим количеством заусенцев и зажимных швов при формировании изогнутых фитингов труб с использованием традиционной технологии выдувного формования изделий, на рынке успешно разработаны оборудование и технология для трехмерного выдувного формования изделий с 3D-приводом ветровой энергии. Оборудование для обработки выдувных изделий состоит из устройства формования и контроля заготовки, устройства генерации и контроля ветровой энергии и пресс-формы. 1. Процесс выдувного формования Экструдер закачивает расплав полимера в головку машины, две половины формы закрываются, и одновременно открываются верхняя и нижняя вставки, образуя полость формы, соединенную сверху и снизу; запускают воздушный насос, и воздух поступает в воздушное кольцо через клапан и газовый пропорциональный клапан. Стабилизированный поток воздуха поступает в полость формы через кольцевой канал воздушного кольца; заготовка экструдируется, и одновременно запускается воздушный насос, и воздух поступает в заготовку через клапан; Заготовка движется вниз вдоль изогнутой полости под действием силы тяги воздушного потока. Когда конец заготовки достигает заданного положения, фотоэлектрический датчик посылает сигнал на закрытие нижней вставки для герметизации нижнего порта заготовки, верхняя вставка закрывает и герметизирует верхний порт заготовки, а затем впрыскивает сжатый воздух, чтобы заготовка раздувалась, чтобы соответствовать полости формы, охлаждалась в форме, а затем формировалась в трехмерную изогнутую трубу. 2. Технические инновации 1) Простая и компактная конструкция Оборудование для обработки выдувных изделий в основном использует воздушный поток, образованный устройством генерации и управления ветровой энергии, для перетаскивания заготовки, и с помощью воздушной подушки, образованной между полостью формы и заготовкой, заготовка «подвешивается» на воздушной подушке вдоль изогнутой формы. Полость перемещается, образуя трехмерный локоть практически без заусенцев, структура оборудования относительно проста, стоимость производства низкая, и это удобно для популяризации и применения. (2) Экономия материала и сокращение потребления При зажиме формы зажимаются только два конца заготовки, поэтому количество заусенцев может быть значительно уменьшено (на 20–90 % меньше, чем при традиционном выдувном формовании), может быть улучшена норма использования материалов, а также могут быть снижены затраты на удаление заусенцев, дробление и переработку заусенцев. Производительность переработки; при формировании трехмерных изгибов аналогичных выдувных изделий можно использовать значительно меньшие экструдеры и головки заготовки, а зажимная кромка формы короткая, что значительно снижает усилие зажима. Таким образом, потребление энергии при обработке может быть значительно снижено (в ходе испытания потребление энергии одного изделия снижается примерно на 53 %). (3) Высокая производительность продукта После того, как заготовка попадает в полость формы, ее внешняя поверхность не будет преждевременно соприкасаться с поверхностью полости формы, что позволяет избежать вогнутой деформации заготовки и сделать распределение толщины стенки по окружности выдувного изделия более равномерным; В частности, поскольку изделия, формованные выдувным формованием, не образуют зазора зажима в осевом направлении, что может значительно улучшить их механические свойства и срок службы, что делает это оборудование для обработки выдувных изделий особенно подходящим для производства напорных трёхмерных колен выдувных изделий (таких как фитинги автомобильных воздухозаборников и выхлопных труб и т. д.); для колен с внутренним потоком жидкости зазор в осевом направлении отсутствует, что позволяет избежать нестабильного потока; количество облоя невелико, что позволяет добавлять переработанные материалы. Небольшое количество также может улучшить эксплуатационные характеристики изделия. Опытные специалисты по выдувному формованию | Изготовление изделий выдувным формованием на заказ.