Windkraft-Traktion 3D-Blasformprodukte Verarbeitungsausrüstung Anwendungstechnologie

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Anwendungstechnologie für Geräte zur Verarbeitung von 3D-Blasformprodukten für Windkraftantriebe Um das Problem der großen Anzahl von Graten und Klemmnähten zu lösen, die bei der Herstellung gekrümmter Rohrverbindungen mit herkömmlicher Blasformproduktverarbeitungstechnologie auftreten, wurden Geräte und Technologien zur Verarbeitung von dreidimensionalen Blasformprodukten für Windkraftantriebe erfolgreich auf den Markt gebracht. Die Geräte zur Verarbeitung von Blasformprodukten bestehen aus einer Vorrichtung zur Formung und Steuerung von Vorformlingen, einer Vorrichtung zur Erzeugung und Steuerung von Windkraft und einer Form. 1. Blasformprozess Der Extruder pumpt die Polymerschmelze in den Maschinenkopf, die beiden Hälften der Form werden geschlossen und gleichzeitig werden die oberen und unteren Einsätze geöffnet, um einen oben und unten verbundenen Formhohlraum zu bilden; die Luftpumpe wird gestartet und die Luft gelangt durch das Ventil und das Proportionalventil für Gase in den Luftring. Der stabilisierte Luftstrom gelangt durch den Ringkanal des Luftrings in den Formhohlraum; der Vorformling wird extrudiert und gleichzeitig wird die Luftpumpe gestartet und die Luft gelangt durch das Ventil in den Vorformling; Der Vorformling bewegt sich unter der Zugkraft des Luftstroms entlang der gekrümmten Kavität nach unten. Wenn das Ende des Vorformlings die vorgegebene Position erreicht, sendet der fotoelektrische Sensor ein Signal zum Schließen des unteren Einsatzes, um die untere Öffnung des Vorformlings abzudichten. Der obere Einsatz schließt und dichtet die obere Öffnung des Vorformlings ab. Anschließend wird Druckluft eingeblasen, um den Vorformling so aufzublasen, dass er in der Form anliegt. Er wird in der Form abgekühlt und anschließend zu einem dreidimensionalen gekrümmten Rohr geformt. 2. Technische Neuerungen 1) Einfache und kompakte Struktur Die Anlage zur Verarbeitung von Blasformprodukten nutzt hauptsächlich den von der Windkraftanlage erzeugten Luftstrom, um den Vorformling zu ziehen. Mithilfe des zwischen der Formkavität und dem Vorformling gebildeten Luftpolsters wird der Vorformling auf dem Luftpolster entlang der gekrümmten Form „aufgehängt“. Die Kavität wird bewegt, um einen dreidimensionalen Bogen nahezu gratfrei zu formen. Die Anlagenstruktur ist relativ einfach, die Herstellungskosten sind niedrig und die Anlage ist leicht zu verbreiten und anzuwenden. (2) Materialeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Beim Einspannen der Form werden nur die beiden Enden des Vorformlings eingespannt. Dadurch kann die Gratmenge erheblich reduziert werden (20 bis 90 % weniger als beim herkömmlichen Blasformen), die Materialausnutzung verbessert und die Kosten für Gratentfernung, Gratzerkleinerung und Recycling gesenkt werden. Verarbeitungskapazität: Beim Formen dreidimensionaler Biegungen ähnlicher blasgeformter Produkte können deutlich kleinere Extruder und Vorformköpfe verwendet werden. Außerdem ist die Klemmkante der Form kurz, was die Klemmkraft deutlich reduziert. Auf diese Weise kann der Energieverbrauch bei der Verarbeitung erheblich gesenkt werden (im Test wurde der Energieverbrauch eines einzelnen Produkts um etwa 53 % reduziert). (3) Hohe Produktleistung: Nachdem der Vorformling in den Formhohlraum gelangt ist, berührt seine Außenfläche nicht vorzeitig die Oberfläche des Formhohlraums, wodurch eine konkave Verformung des Vorformlings vermieden und die Umfangswanddickenverteilung des blasgeformten Produkts gleichmäßiger gestaltet werden kann. insbesondere weil bei Blasformprodukten in axialer Richtung kein Klemmspalt entsteht, was ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Lebensdauer deutlich verbessern kann, eignet sich diese Verarbeitungsanlage für Blasformprodukte besonders gut für die Herstellung von druckbeaufschlagten dreidimensionalen Rohrbögen aus Blasformprodukten (wie z. B. Armaturen für Luftansaug- und Auspuffrohre von Kraftfahrzeugen usw.); bei Rohrbögen mit innerem Flüssigkeitsfluss gibt es in axialer Richtung keinen Spalt, um instabile Strömung zu vermeiden; die Gratmenge ist gering, sodass recycelte Materialien hinzugefügt werden können. Eine kleine Menge kann auch die Leistung des Produkts verbessern. Kompetente Blasformung | Hersteller von kundenspezifischen Blasformprodukten.