مصنع صب البلاستيك | خدمات قطع غيار بلاستيكية مخصصة في الصين
لغة
مصنع صب البلاستيك | خدمات قطع غيار بلاستيكية مخصصة في الصين
المؤلف: مولان -مصنع صب البلاستيك
1.1 البلاستيك المغناطيسي البلاستيك المغناطيسي هو نوع من مادة البوليمر. وهي تتكون أساسًا من راتينج صناعي ومسحوق مغناطيسي. يمكن تقسيم البلاستيك المغناطيسي إلى نظام الفريت والأرض النادرة بناءً على تصنيف المسحوق المغناطيسي.يتأثر أداء البلاستيك المغناطيسي بعوامل مثل مادة المسحوق المغناطيسي ومعدل تعبئة المسحوق المغناطيسي والراتنج وعملية التشكيل. تتميز اللدائن المغناطيسية بخصائص القوة العالية ، والكثافة المنخفضة ، وقدرة الاحتفاظ المغناطيسية القوية ، والمعالجة العالية ودقة التشكيل.
المنتج النهائي للبلاستيك المغناطيسي أقل هشاشة وأسهل في التجميع 1.2 بلاستيك غشاء بوليستر غير مشبع هذا البلاستيك عبارة عن معجون راتينج يتكون من راتينج ، حشو ، بادئ ومكثف ، إلخ. كما أنه ينتمي إلى مركب القولبة بالحرارة. معظم اللدائن البلاستيكية المصنوعة من أفلام البوليستر غير المشبعة بيضاء اللون. تبدو شفافة. يمكن أيضًا إضافة الألوان عند الطلب. يحتوي هذا البلاستيك على 10-30٪ ألياف زجاجية و 50-70٪ حشو. محتوى الراتنج 20-80٪.
القوة الميكانيكية لبلاستيك فيلم البوليستر غير المشبع عالية نسبيًا. كما أن ثبات الأبعاد جيد نسبيًا ، والسطح أملس نسبيًا ، ويمكن إنتاج منتجات مقولبة معقدة. 1.3 البلاستيك حقن بالحرارة تتكون المادة الأساسية لهذا النوع من المنتجات البلاستيكية من لدن حراري وراتنج الفينول بالحرارة ، ثم إضافة الألياف الزجاجية ومواد الحشو الأخرى ، وفي نفس الوقت إضافة بعض الإضافات الأخرى. ثم يتم تصنيعه بمعالجة خاصة ، وهو عبارة عن مسحوق من البلاستيك الفينولي ، وله مقاومة جيدة للعفن الفطري ومقاومة للحرارة ، كما أن خصائصه العازلة والفيزيائية جيدة. كما أن دورة الصب قصيرة نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك ، هناك منتجات بلاستيكية تعتمد على راتنجات الايبوكسي ، ويستخدم هذا النوع من البلاستيك راتنجات الايبوكسي كمادة أساسية و triethylenetetramine كعامل معالجة. ثم أضف حشو وما إلى ذلك.
اتصل بالسيد Tang 138257691502 مبدأ عملية قولبة بثق البلاستيك وتحليل معلمات العملية تشتمل تقنيات معالجة البلاستيك بشكل أساسي على الأنواع التالية: قولبة بالضغط ، قولبة بالبثق ، قولبة بالحقن ، قولبة بالنفخ وصقل وتقنيات معالجة أخرى. يركز هذا البحث على تحليل وبحث القولبة بالبثق 2.1 مبدأ عملية القولبة بالبثق تتكون عملية القولبة بالبثق على ثلاث مراحل: يتم تشكيل البوليمرات البلاستيكية من خلال قالب ، ثم يتم ترسيخها وتشكيلها. أولاً ، يجب أن يدخل برميل الطارد ، ثم تحت تأثير المسمار الدوار ، سيتم صهره وتجانسه وضغطه.
أخيرًا ، يتم بثق المصهور من قالب الطارد لتشكيل parison. بعد التبريد والتشكيل ، يتم تشكيل المنتج البلاستيكي النهائي. 2.2 معلمات عملية التشكيل بالبثق ① درجة حرارة الأسطوانة: عادة ما يتم ضبط درجة حرارة البرميل لتكون مرتفعة عند كلا الطرفين ومنخفضة في الوسط ، وتكون درجة الحرارة في قسم التغذية أعلى أحيانًا من تلك الموجودة في قسم التجانس ؛ ضمن النطاق. ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة بشكل مفرط إلى ضعف الاستقرار في إنتاج البثق وعدم استقراره. وستؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى صعوبات في المعالجة وإتلاف خطير للمعدات ؛ الحجم وعوامل أخرى ؛ ④ سرعة اللولب ومعدل البثق ؛ يجب التحكم في سرعة اللولب ومعدل البثق من الداخل نطاق معقول ، تعتبر معلمة العملية هذه مهمة جدًا للخصائص الفيزيائية للمنتجات البلاستيكية ؛ سرعة الجر ؛ السرعة أسرع قليلاً ، حوالي 1-10. هذا يمكن أن يضمن استقرار المنتج البلاستيكي. 3 عملية تشكيل البلاستيك 3.1 بثق الأنابيب هناك نوعان من الأنابيب: الأنابيب الصلبة والأنابيب اللينة ، وتقنية معالجة الأنبوبين هي نفسها بشكل أساسي.
أثناء المعالجة ، يتم تجانس المادة من خلال البرميل ، ثم يتم بثقها عبر البرميل لتشكيل أنبوب بلاستيكي ، والذي يتم تبريده بواسطة جهاز التشكيل لتصلب السطح. ثم يتم تبريدها وتشكيلها من خلال خزان مياه التبريد ، ثم يتم سحبها بسرعة ثابتة بواسطة جهاز الجر. قطع نهائي. لا تتطلب معالجة الخرطوم جهاز تشكيل ، بعد التبريد الطبيعي أو التبريد بالرش ، استخدام سيور ناقلة أو جر ذاتي الوزن. يجب الانتباه إلى النقطتين التاليتين عند اللف بطول معين وقطع الأنبوب لقولبة البثق: (لبثق وتبريد الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة ، يجب ترتيب فوهات الرش بالتساوي حول الأنابيب.
تجنب الانكماش غير المتكافئ للأنبوب الناتج عن درجات حرارة الماء المختلفة في الطبقتين العلوية والسفلية من الخزان ؛ يجب أن تتم سرعة الجر بسرعة موحدة لتجنب ظاهرة سماكة جدار الأنبوب غير المتساوية. 3.2 بثق الصفائح المعدنية يكون تدفق عملية معالجة الصفائح المعدنية على النحو التالي: يتم تلدين المادة أولاً بواسطة الطارد بالتساوي. ثم يتم بثقها من خلال فتحة القوالب لتشكيل لوح. ثم قم بالمرور على الفور من خلال التقويم ثلاثي الأسطوانات للتبريد والتشكيل ، واستخدم أسطوانة التوجيه لتبريد وتشكيل اللوحة التي تتم معالجتها بواسطة التقويم ، ثم قم بقص الحواف. أخيرًا ، يتم إجراء القطع النهائي بواسطة جرار ثنائي الأسطوانة.
مقدمة للعملية الرئيسية لمعالجة الألواح: رأس مشقوق: يجب توزيع الذوبان بسرعة موحدة في رأس الشق بحيث يمكن للمادة أن تتدفق من المخرج بنفس السرعة. تأكد من أن سمك اللوح متجانس وأن السطح أملس والرأس المستخدم على نطاق واسع حاليًا هو رأس نوع التعليق. ② الميزان: بعد بثق البلاطة ، يجب أن تدخل فورًا في التقويم ثلاثي الأسطوانات للتبريد والتشكيل. عند دخول التقويم ، يجب أن يكون الرأس أقرب ما يكون إلى التقويم. لضمان التقدم السلس لعملية التقويم.
في نفس الوقت ، تحكم في درجة حرارة بكرات التقويم. تأكد من أن معدلات التبريد للأسطح العلوية والسفلية للبلاطة متسقة ، بحيث يكون معدل انكماش اللوح أقرب ما يمكن لتقليل الضغط الداخلي للبلاطة. بكرة الدليل ؛ أهم وظيفة لأسطوانة التوجيه في معالجة الصفائح المعدنية هي التبريد. يتم تحديد طول توصيل التبريد لأسطوانة التوجيه من خلال سمك اللوح المعالج والسعة الحرارية المحددة للبلاستيك. وكلما قل سمك اللوح وصغر السعة الحرارية المحددة ، كلما كان طول توصيل التبريد لأسطوانة التوجيه أقصر. ، كلما كان طول توصيل التبريد لأسطوانة التوجيه أطول. ④ التشذيب ، التشذيب هو عملية فريدة من نوعها لقولبة بثق الصفائح المعدنية ، بشكل عام ، يتم استخدام قرص القطع 97 للتشذيب. يتم تثبيت القاطع بشكل عام أمام أسطوانة السحب.
⑤ الجر ؛ يمكن لجهاز الجر أن يساعد اللوح على دخول جهاز القطع ، وتجنب تراكم المواد الخارجة من التقويم ، ويمكنه تسطيح اللوحة. تكون سرعة حوض اللوح أثناء الجر أقل قليلاً من سرعة اللوح الذي ينقله التقويم. هذا يساعد بشكل كبير على انكماش التبريد لمادة كتابة الألواح. الاتصال: السيد تانغ 13825769150.
