خصائص وإجراءات تشغيل المخرطة العمودية CNC

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

خصائص المخارط العمودية ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر: المخارط العمودية ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر هي معدات ميكانيكية ضخمة تُستخدم لمعالجة قطع العمل الكبيرة والثقيلة ذات الأبعاد الشعاعية الكبيرة والأبعاد المحورية الصغيرة نسبيًا، والأشكال المعقدة. كما يمكن استخدامها في عمليات اللولبة، والخراطة الكروية، والتشكيل، والطحن، والتجليخ باستخدام أجهزة إضافية. بالمقارنة مع تثبيت قطعة العمل على الجزء الداخلي من مشبك التثبيت في المخرطة الأفقية.

في المخرطة العمودية، يكون محور المغزل عموديًا، وسطح الطاولة أفقيًا، مما يُسهّل تثبيت ومحاذاة قطعة العمل. يُقلّل هذا التصميم الحمل على العمود الرئيسي والمحامل، ما يُمكّن المخرطة العمودية من الحفاظ على دقة العمل لفترة طويلة. بعض إجراءات التشغيل في أعمال معالجة المخرطة العمودية CNC: (1) اتّبع التعليمات بدقة: 1. يُمنع وضع السطح الخشن لقطعة العمل مباشرةً على طاولة العمل، ويجب دعمها بقاعدة حديدية أو لولبية؛ ويُمنع منعًا باتًا استخدام طاولة العمل لأغراض أخرى. عمليات مثل تصحيح قطع العمل بالطرق، ولحام قطع العمل، وما إلى ذلك.

٢. عند محاذاة قطعة العمل، لا يُسمح بتدوير طاولة العمل إلا بسرعة منخفضة، ولا يُسمح بالمحاذاة بسرعة عالية. ٣. عند بدء تشغيل طاولة العمل وإيقافها، لا يُسمح بتدوير مقبض طاولة العمل إلا يدويًا، ويُمنع منعًا باتًا استخدام الدواسات. ٤. أثناء دوران طاولة العمل، يُمنع رفع العارضة والحركة السريعة لحامل الأداة.

٥. عند تحريك العارضة، يجب فكّ أداة التثبيت أولاً، ثم تثبيتها فورًا بعد تحريكها. بعد كل خفض للعارضة، يجب رفعها قليلًا لسد الفجوة بين البرغي والصامولة. ٦. يُمنع إجراء القطع بالجاذبية عند تمديد ذراعي حامل الأداة المستقيم والجانبي لفترة طويلة؛ عند استخدام حامل أداة رأسي للمعالجة، وخاصةً عند القطع بالجاذبية، يجب خفض العارضة أقرب ما يمكن إلى موضع العمل.

٧. عند إجراء القطع المتقطع، يجب تقليل كمية التغذية وسرعة دوران طاولة العمل بشكل مناسب. ٨. عند تغيير التروس، يجب دفع عصا التحكم إلى الوضع المحدد. إذا لم تكن التروس متداخلة جيدًا، فيجب تعديلها بحركة دقيقة بعد العمل، ويُمنع تحريك مقبض "التشغيل والإيقاف" الخاص بطاولة العامل بالقوة.

(2) بعد العمل، بالنسبة لأدوات الآلة ذات مسندي أداة رأسيين، يجب إيقاف مسندي الأداة الرأسيين عند طرفي الشعاع بشكل متماثل؛ بالنسبة لأدوات الآلة ذات مسند أداة رأسي واحد، يجب وضع مسندي الأداة الرأسيين في منتصف الشعاع؛ يجب نقله إلى موضع الطرف السفلي Z للعمود.