Die Eigenschaften und Betriebsverfahren der CNC-Vertikaldrehmaschine

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Die Eigenschaften von CNC-Vertikaldrehmaschinen: CNC-Vertikaldrehmaschinen sind große mechanische Geräte zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit großen radialen Abmessungen und relativ kleinen axialen Abmessungen sowie komplexen Formen. Mithilfe zusätzlicher Geräte können sie auch zum Gewindeschneiden, Kugeldrehen, Profilieren, Fräsen und Schleifen verwendet werden. Im Vergleich zum Einspannen des Werkstücks an der Innenseite der Spannverkleidung der Horizontaldrehmaschine.

Bei der Vertikaldrehmaschine ist die Spindelachse vertikal angeordnet und die Tischplatte horizontal, was das Spannen und Ausrichten des Werkstücks erleichtert. Diese Anordnung reduziert die Belastung der Hauptwelle und der Lager, sodass die Vertikaldrehmaschine ihre Arbeitsgenauigkeit lange Zeit aufrechterhalten kann. Einige Arbeitsschritte bei der Bearbeitung von CNC-Vertikaldrehmaschinen: (1) Gehen Sie bei der Arbeit sorgfältig vor: 1. Die raue Oberfläche des Werkstücks darf nicht direkt auf dem Arbeitstisch liegen und muss durch Unterlegeisen oder einen Schraubverschluss gestützt werden. Es ist strengstens verboten, den Arbeitstisch für andere Zwecke zu verwenden. Arbeiten wie das Korrigieren von Werkstücken durch Hämmern, Schweißen von Werkstücken usw. sind zulässig.

2. Beim Ausrichten des Werkstücks darf der Arbeitstisch nur mit niedriger Geschwindigkeit gedreht werden. Eine schnelle Ausrichtung ist nicht zulässig. 3. Beim Starten und Stoppen der Werkbank darf der Griff der Werkbank nur von Hand gedreht werden. Die Verwendung von Pedalen ist strengstens untersagt. 4. Bei rotierendem Arbeitstisch ist das Anheben des Balkens und die schnelle Bewegung des Werkzeughalters nicht zulässig.

5. Beim Bewegen des Balkens muss zuerst die Klemmvorrichtung gelöst und unmittelbar nach dem Bewegen wieder festgeklemmt werden. Nach jedem Absenken des Balkens sollte dieser etwas angehoben werden, um den Spalt zwischen Schraube und Mutter zu schließen. 6. Schwerkraftschneiden ist nicht zulässig, wenn der Stößel des geraden Werkzeughalters und des seitlichen Werkzeughalters längere Zeit ausgefahren ist. Bei Verwendung eines vertikalen Werkzeughalters zur Bearbeitung, insbesondere beim Schwerkraftschneiden, sollte der Balken so nah wie möglich an die Arbeitsposition abgesenkt werden.

7. Beim intermittierenden Schneiden sollten Vorschub und Drehzahl des Arbeitstisches entsprechend reduziert werden. 8. Beim Gangwechsel muss der Joystick in die angegebene Position gedrückt werden. Wenn die Zahnräder nicht gut ineinander greifen, sollten sie nach der Arbeit durch Mikrobewegungen eingestellt werden. Der Start-Stopp-Griff des Arbeitstisches darf nicht gewaltsam bewegt werden.

(2) Nach der Arbeit sollten bei Werkzeugmaschinen mit zwei vertikalen Werkzeugauflagen die vertikalen Werkzeugauflagen an beiden Enden des Trägers symmetrisch angehalten werden. Bei Werkzeugmaschinen mit einer vertikalen Werkzeugauflage sollten die vertikalen Werkzeugauflagen in der Mitte des Trägers geparkt werden. Sie sollten in die untere Z-Endposition der Säule bewegt werden.