Hersteller von Blasformprodukten sprechen über die Kühlung von Extrusionsblasformprodukten

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Das Abkühlen blasgeformter Produkte ist ein wichtiger Schritt im Extrusionsblasprozess und beeinflusst maßgeblich Leistung, Produktionseffizienz und Kosten. Das Kunststoffblasformen entstand in den frühen 1930er Jahren und hat sich in mehreren Phasen rasant weiterentwickelt. Es ist heute nach Spritzguss und Extrusionsformen das drittgrößte Kunststoffformverfahren. Verglichen mit anderen Formverfahren (wie Spritzguss) sind Blasformanlagen kostengünstiger, flexibler, formbar und ermöglichen komplexe Formen. Blasformprodukte zeichnen sich durch hohe Integrität, gute Gesamtleistung, hohen Mehrwert und niedrige Kosten aus. Sie können Kunststoffspritzgussprodukte, Thermoformprodukte, Strukturschaumprodukte und Metallprodukte ersetzen. Tatsächlich ist das Kunststoffblasformen ein sehr schnell wachsendes Kunststoffformverfahren mit großem Entwicklungspotenzial. Je nach Vorformverfahren lässt sich das Kunststoffblasformen in zwei Kategorien unterteilen: Extrusionsblasformen und Spritzblasformen. Konzentrieren wir uns auf das Extrusionsblasformen. Der Prozess umfasst im Allgemeinen drei Phasen: das Formen des Vorformlings, das Aufblasen des Vorformlings in der Form zum Produkt und das Abkühlen des Produkts. Die Abkühlzeit von Extrusionsblasformprodukten beträgt über 60 % des gesamten Formzyklus, bei dickwandigen Produkten sogar 90 %. Eine verbesserte Kühleffizienz von Blasformprodukten kann daher den Formzyklus verkürzen, den Energieverbrauch senken und die Produktivität steigern. Die Kühlung ist der wichtigste Faktor für die Leistung von Blasformprodukten. Ungleichmäßige Kühlung führt zu unterschiedlichen Schrumpfraten in verschiedenen Produktbereichen, was zu Verwerfungen, Schiefstellungen des Flaschenhalses usw. führen und auch vorzeitige mechanische Schäden am Produkt verursachen kann. Darüber hinaus beeinflussen Kühlung und Schrumpfung auch die thermische Restspannung im Produkt. Die Kühlung von Extrusionsblasformprodukten umfasst im Allgemeinen eine externe Kühlung (Wärmeleitung zwischen der Außenfläche des Produkts und der Kavität), eine interne Kühlung (konvektive Wärmeübertragung zwischen der Innenfläche des Produkts und Kühlluft oder anderen Medien) und eine Kühlung nach dem Öffnen der Form (interne Kühlung des Produkts). , natürliche Konvektionswärmeübertragung zwischen der Außenfläche und der Werkstattluft oder anderen Medien). Grafiken und Texte dienen zum Lernen und Kommunizieren. Weitere Brancheninformationen finden Sie unter Proficient Mold. Kompetent in Formen | Fabrik für Blasformprodukte | Gegründet 1998, vertrauenswürdig.