Anlage zur Verarbeitung von Blasformprodukten Mehrschicht-Blasformverarbeitung

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Anlage zur Verarbeitung von Blasformprodukten Mehrschichtblasformen ist ein Blasformverfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus mehrschichtigen Vorformlingen, die durch Spritzgießen oder Extrusion hergestellt werden. Die entstehenden Produkte sind widerstandsfähig gegen Belastungen, Kohlendioxid und Feuchtigkeit, chemikalienbeständig und können als Getränkeflaschen, Benzinkanister und Chemikalienbehälter verwendet werden, sind jedoch teurer. Anlage zur Verarbeitung von Blasformprodukten Beim Mehrschichtblasformen wird im Allgemeinen das Koextrusionsverfahren angewendet, um den Vorformling zu erhalten, der dann aufgeblasen wird, um das Produkt zu erhalten. Wie beim im vorherigen Artikel beschriebenen Extrusionsblasformen gibt es auch beim Koextrusionsblasformen von mehrschichtigen Vorformlingen zwei Methoden: kontinuierlich und intermittierend, wobei jedoch die kontinuierliche Methode am häufigsten verwendet wird. Der Hauptunterschied zwischen Maschinen zum Koextrusionsblasformen und Maschinen zum Einschicht-Extrusionsblasformen besteht im Extrusionssystem und im Koextrusionsvorformlingkopf. Verschiedene Polymere werden in ihren jeweiligen Extrudern geschmolzen und zu einer gleichmäßigen Schmelze geknetet und dann zur Compoundierung in den Koextrusionskopf gepumpt. Schmelzen mit unterschiedlicher Feuchtigkeit und unterschiedlichen rheologischen Eigenschaften müssen im Maschinenkopf gut miteinander vermischt werden. Daher ist die Verwendung eines Coextrusionskopfes in der Anlage zur Verarbeitung von Blasformprodukten der Schlüssel zum Coextrusionsblasformen. Der Aufblas- und Abkühlvorgang des mehrschichtigen Vorformlings ähnelt dem des einschichtigen Vorformlings. Die für die Coextrusion verwendete Blasform ist der einschichtigen Extrusionsblasform sehr ähnlich, mit der Ausnahme, dass die Kante des Klemmrohlings speziell gestaltet werden muss, da, wenn die Kante des Klemmrohlings wie bei einer einschichtigen Blasformform gestaltet ist, die Klebrigkeit der Verbindung am Produkt verringert wird. Die Verbindungsfestigkeit wird verringert, was zu Delamination führt. Aus diesem Grund ist es in Anlagen zur Verarbeitung von Blasformprodukten notwendig, ein verbessertes Design der Klemmöffnung zu verwenden, um die Kontaktfläche auf beiden Seiten der inneren Schicht des Produkts zu maximieren, die äußere Schicht von einer Seite zur anderen zu versiegeln und die mittleren Schichten festzuklemmen, um die Haftung und Haftung jeder Schicht im Stanzbereich zu verbessern. Die Nahtfestigkeit ist besonders wichtig für mehrschichtige Behälter, beispielsweise zum Verpacken von Chemikalien.