Usine de traitement de produits moulés par soufflage, traitement de moulage par soufflage multicouche

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Usine de transformation de produits par soufflage. Le soufflage multicouche est une méthode de moulage par soufflage permettant de fabriquer des produits creux à partir de paraisons multicouches produites par moulage par injection ou par extrusion. Les produits obtenus présentent des caractéristiques de blocage de charge, de dioxyde de carbone et d'humidité, et sont résistants aux produits chimiques. Ils peuvent être utilisés comme boissons, bouteilles, bidons de carburant et contenants pour produits chimiques, mais à un coût plus élevé. Usine de transformation de produits par soufflage. Le soufflage multicouche utilise généralement la méthode de coextrusion pour obtenir la paraison, puis la souffle pour obtenir le produit final. Comme l'extrusion-soufflage décrite dans l'article précédent, le soufflage multicouche par coextrusion-soufflage utilise également deux méthodes : continue et intermittente, mais la méthode continue est la plus utilisée. La principale différence entre les machines de soufflage par coextrusion et les machines de soufflage par extrusion monocouche réside dans le système d'extrusion et la tête de paraison. Différents polymères sont fondus et malaxés par leurs extrudeuses respectives jusqu'à obtenir une masse fondue uniforme, puis pompés dans la tête de coextrusion pour le compoundage. Les matières fondues présentant des caractéristiques d'humidité et de rhéologie différentes doivent être bien mélangées dans la tête de la machine. Par conséquent, l'utilisation d'une tête de coextrusion est essentielle pour le moulage par coextrusion-soufflage. Le processus de gonflage et de refroidissement d'une paraison multicouche est similaire à celui d'une paraison monocouche. Le moule de soufflage utilisé pour la coextrusion est très similaire à celui d'une paraison monocouche, à la différence près que le bord de l'ébauche de serrage doit être spécialement conçu. En effet, un bord de l'ébauche de serrage conçu comme un moule de soufflage monocouche diminue l'adhérence du joint sur le produit. La résistance du joint est alors réduite, ce qui entraîne un délaminage. C'est pourquoi, dans les usines de soufflage, il est nécessaire d'adopter une conception d'ouverture de serrage améliorée afin de maximiser la surface de contact de part et d'autre de la couche interne du produit, de sceller la couche externe d'un côté à l'autre et de serrer les couches intermédiaires pour améliorer l'adhérence de chaque couche dans la zone de découpe. La résistance du joint est particulièrement importante pour les contenants multicouches tels que les emballages chimiques.