Präzisionsform-Finishing-Prozess für Kunststoffteile

Autor: MULAN – Hersteller von Kunststoffformteilen

Die Präzisionsform von Kunststoffteilen wird aus mehreren Teilen zusammengesetzt. Die Qualität der Teile wirkt sich direkt auf die Qualität der Präzisionsform der Kunststoffteile aus, und die Endbearbeitung ist die Garantie für die endgültige Qualität der Kunststoffteile. Daher ist die Kontrolle der Endbearbeitung sehr wichtig. Je nach Aussehen und Form von Kunststoffteilen können Teile grob in drei Kategorien unterteilt werden: Platten, Sonderformteile und Wellen. Der übliche Prozessablauf ist ungefähr wie folgt: Grobbearbeitung – Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) – Feinschleifen – Elektrobearbeitung – Schlosser (Oberflächenbehandlung) – Montageverarbeitung.

1: Wärmebehandlung von Präzisionsformteilen aus Kunststoff Die Wärmebehandlung von Präzisionsformteilen aus Kunststoff muss lediglich dafür sorgen, dass die Teile die erforderliche Härte erreichen. Außerdem müssen die inneren Spannungen während der Verarbeitung kontrolliert werden, um die Maßhaltigkeit der Teile zu gewährleisten. 2: Schleifen von Präzisionsformteilen für Kunststoffteile Es gibt drei Haupttypen von Schleifmaschinen: Flachschleifmaschinen, Innen- und Außenrundschleifmaschinen sowie Werkzeugschleifmaschinen. Beim Feinschleifen müssen Schleifverformungen und Schleifrisse streng kontrolliert werden, da selbst kleine Risse bei der nachfolgenden Verarbeitung sichtbar werden.

Daher sollte die Vorschubgeschwindigkeit beim Feinschleifen gering und nicht zu hoch sein und ausreichend Kühlmittel vorhanden sein. Drei: Elektrische Bearbeitung von Präzisionsformteilen für Kunststoffteile Warum fehlt es modernen Fabriken für Präzisionsformen für Kunststoff an elektrischer Bearbeitung? Mit der elektrischen Bearbeitung können verschiedene Teile mit Sonderformen und hoher Härte bearbeitet werden. Man unterscheidet zwei Arten: Drahtschneiden und Funkenerosion. Die Präzision der langsamen Drahtschneidemethode beträgt bis zu ±0,003 mm und die Rauheit Ra0,2 μm.

Für die Funkenerosion werden zunächst Bearbeitungselektroden hergestellt. Diese können in grobe und feine Elektroden unterteilt werden. Die Gestaltung der Endelektrode erfordert eine gute Formkonformität. Für die Herstellung und Bearbeitung werden am besten CNC-Werkzeugmaschinen verwendet. Viertens: Oberflächenbehandlung von Präzisionsformen für Kunststoffteile. Die bei der Bearbeitung von Präzisionsformen für Kunststoffteile auf der Oberfläche der Teile entstehenden Messer- und Verschleißspuren sind Spannungskonzentrationen und können zu Rissausbreitungen führen.

Daher muss die Oberfläche der Teile nach der Präzisionsformbearbeitung von Kunststoffteilen vom Monteur verstärkt und poliert werden, um versteckte Gefahren bei der Bearbeitung auszuschließen.