Verschiedene Verfahren des Hohlblasformens

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Hohlblasformen, auch als Kunststoffformverfahren bekannt, ist ein allgemeiner Begriff für verschiedene Prozesse, bei denen Kunstharz oder Kunststoff in Kunststoffprodukte umgewandelt wird, und ist ein großer Produktionssektor in der Kunststoffindustrie. Unter Verwendung von Ethylen als Hauptrohstoff und Propylen, 1-Buten und Hexen als Copolymere wird unter Einwirkung eines Katalysators ein Suspensionspolymerisationsverfahren oder ein Gasphasenpolymerisationsverfahren angewendet und das erhaltene Polymer wird Prozessen wie Entspannungsverdampfung, Trennung, Trocknung, Granulierung usw. unterzogen, um Endprodukte mit gleichmäßigen Partikeln zu erhalten. Einschließlich Plattenextrusion, Folienextrusion, Rohr- oder Profilextrusion, Blasformen, Spritzgießen und Rotationsformen. Verarbeitungsmethoden von Kunststoffprodukten: Extrusion: Sorten für die Hohlblasextrusionsproduktion haben typischerweise einen Schmelzindex von weniger als 1 und eine mittlere bis breite MWD. ​​Während der Verarbeitung kann ein niedriger MI eine geeignete Schmelzfestigkeit erzielen. Sorten mit breiterer MWD eignen sich besser für die Extrusion, da sie höhere Produktionsgeschwindigkeiten, niedrigere Düsendrücke und eine geringere Neigung zum Schmelzbruch aufweisen. Blasformen: Mehr als ein Drittel des in den USA verkauften HDPE wird für Blasformen verwendet. Das Spektrum reicht von Flaschen mit Bleichmittel, Motoröl, Waschmittel, Milch und stillem Wasser bis hin zu großen Kühlschränken, Autotanks und Kanistern. Die charakteristischen Indikatoren von Blasformtypen wie Schmelzfestigkeit, ES-CR und Zähigkeit ähneln denen für Platten- und Thermoformanwendungen, sodass ähnliche Typen verwendet werden können. Spritzgießen: HDPE hat zahllose Anwendungen, von wiederverwendbaren dünnwandigen Getränkebechern bis hin zu 5-gsl-Dosen, und verbraucht ein Fünftel des im Inland produzierten HDPE. Hohlblasformtypen haben im Allgemeinen einen Schmelzindex von 5 bis 10, und es gibt Typen mit geringer Zähigkeit und geringer Fließfähigkeit sowie Typen mit hoher Fließfähigkeit, die sich bearbeiten lassen. Zu den Verwendungszwecken gehören dünnwandige Verbrauchsgüter- und Lebensmittelverpackungen, robuste, haltbare Lebensmittel- und Farbdosen sowie Anwendungen mit hoher Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrissbildung Rotationsformen: Bei diesem Verarbeitungsverfahren werden die Materialien im Allgemeinen zu Pulver zerkleinert, das in einem Wärmezyklus geschmolzen und zum Fließen gebracht wird. Beim Rotationsformen werden zwei PE-Klassen verwendet: Allzweck- und vernetzbares PE. Allzweck-MDPE/HDPE hat normalerweise eine Dichte von 0,935 bis 0,945 g/cm³, eine enge Molekulargewichtsverteilung (MWD), verleiht dem Produkt eine hohe Schlagzähigkeit und minimale Verformung und hat einen Schmelzindex von im Allgemeinen 3 bis 8. Typen mit höherem Schmelzindex sind im Allgemeinen nicht geeignet, da sie nicht die erwartete Schlagzähigkeit und Spannungsrissbeständigkeit von hohlen, rotationsgeformten Blasformprodukten aufweisen. Hochleistungs-Rotationsformanwendungen machen sich die einzigartigen Eigenschaften der chemisch vernetzbaren Typen zunutze. Diese Typen fließen während des ersten Teils des Formzyklus gut und vernetzen sich dann, um ihre hervorragende Spannungsrissbeständigkeit, Zähigkeit, Abrieb- und Witterungsbeständigkeit zu entwickeln. Vernetzbares PE eignet sich hervorragend für den Einsatz in großen Behältern, von 500-Gallonen-Lagertanks für den Transport verschiedener Chemikalien bis hin zu 20.000-Gallonen-Lagertanks für die Landwirtschaft. Folie: Die Verarbeitung von PE-Folie erfolgt in der Regel im Blasfolienverfahren oder im Flachextrusionsverfahren. Die meisten PE-Typen werden für Folien verwendet. Zur Auswahl stehen PE mit niedriger Dichte (LDPE) oder lineares PE mit niedriger Dichte (LLDPE). HDPE-Folien werden in der Regel dort eingesetzt, wo hohe Dehnbarkeit und hervorragende Barriereeigenschaften gefragt sind. HDPE-Folie wird beispielsweise häufig für Einkaufstüten, Einkaufstüten und Lebensmittelverpackungen verwendet.