Dinge über den Kunststoffformversuch

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Alle Fabriken, die Kunststoffformen herstellen, wissen, dass nach der Formherstellung eine Vorbereitung für die Formprüfung erforderlich ist. Wie gut kennen Sie sich mit der Formprüfung aus? Guosheng Weiye geht davon aus, dass die wichtigsten Schritte wie folgt sind: 1. Prüfen Sie, ob der Kunststoff im Zylinder korrekt ist und ob er vorschriftsmäßig gebacken wurde (wenn für die Formprüfung und -herstellung unterschiedliche Materialien verwendet werden, können unterschiedliche Ergebnisse erzielt werden). 2. Der Einfüllstutzen muss gründlich gereinigt werden, um zu verhindern, dass minderwertiger Gummi oder andere Materialien in die Form gespritzt werden. Die Form kann aufgrund von schlecht zersetztem Gummi und anderen Materialien stecken bleiben.

Prüfen Sie, ob die Temperatur des Zylinders und die Temperatur der Form für das zu verarbeitende Material geeignet sind. 3. Passen Sie Druck und Einspritzvolumen an, um Produkte mit zufriedenstellendem Aussehen herzustellen. Sie können den Grat jedoch nicht laufen lassen, insbesondere wenn einige Formhohlraumprodukte nicht vollständig verfestigt sind.

Bevor Sie verschiedene Steuerbedingungen anpassen, sollten Sie bedenken, dass eine geringfügige Änderung der Füllrate eine große Änderung der Füllrate bewirken kann. 4. Seien Sie geduldig und warten Sie, bis sich die Bedingungen der Maschine und der Form stabilisiert haben. Selbst bei mittelgroßen Maschinen kann die Wartezeit länger als 30 Minuten betragen. Diese Zeit kann genutzt werden, um mögliche Probleme mit dem Produkt zu überprüfen.

5. Die Einschraubzeit der Schnecke sollte nicht kürzer sein als die Aushärtezeit des Angusskunststoffs. Andernfalls verringert sich das Gewicht des Produkts und seine Leistung wird beeinträchtigt. Beim Erhitzen der Form muss die Einschraubzeit entsprechend verlängert werden, um das Produkt zu verdichten. 6. Angemessene Anpassungen ermöglichen eine Verkürzung des gesamten Verarbeitungszyklus.

7. Arbeiten Sie mindestens 30 Minuten lang unter den neu übertragenen Bedingungen, um sie stabil zu machen, und stellen Sie dann kontinuierlich mindestens ein Dutzend Vollmodusproben her, markieren Sie Datum und Menge auf den Behältern und platzieren Sie sie getrennt entsprechend den Formhohlräumen, um die Stabilität ihrer Arbeit zu testen. Sexualität und angemessene Kontrolltoleranz (besonders wertvoll für Formen mit mehreren Hohlräumen). 8. Messen und dokumentieren Sie die wichtigen Abmessungen aufeinanderfolgender Proben (sollte gemessen werden, wenn die Probe auf Raumtemperatur abgekühlt ist).