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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
Tutte le fabbriche di apertura stampi in plastica sanno che, dopo la lavorazione dello stampo, è necessario prepararsi per i test di stampaggio. Quanto ne sai sui test di stampaggio? Guosheng Weiye ritiene che i passaggi principali siano i seguenti: 1. Verificare che la plastica nel cilindro sia corretta e che sia stata cotta secondo le regole (se si utilizzano materiali diversi per i test e la produzione dello stampo, si potrebbero ottenere risultati diversi). 2. Il tubo di alimentazione deve essere pulito accuratamente per evitare che gomma di scarsa qualità o materiali vari vengano iniettati nello stampo. Lo stampo potrebbe bloccarsi a causa di gomma e materiali vari non adeguatamente decomposti.
Verificare che la temperatura del cilindro e quella dello stampo siano adatte al materiale da lavorare. 3. Regolare la pressione e il volume di iniezione per ottenere prodotti dall'aspetto soddisfacente. Tuttavia, non è possibile utilizzare la fresa, soprattutto quando alcuni prodotti nella cavità dello stampo non sono completamente solidificati.
Prima di regolare le varie condizioni di controllo, è necessario considerare che una leggera variazione della velocità di riempimento può causare una variazione significativa. 4. Siate pazienti e attendete che le condizioni della macchina e dello stampo si stabilizzino; anche le macchine di medie dimensioni potrebbero dover attendere più di 30 minuti. Questo intervallo di tempo può essere utilizzato per verificare eventuali problemi con il prodotto.
5. Il tempo di avvitamento della vite non deve essere inferiore al tempo di solidificazione della plastica di iniezione, altrimenti il peso del prodotto diminuirà e le sue prestazioni saranno compromesse. Quando lo stampo viene riscaldato, anche il tempo di avvitamento della vite deve essere opportunamente prolungato per compattare il prodotto. 6. Regolare in modo ragionevole per ridurre il ciclo di lavorazione totale.
7. Lavorare le condizioni appena trasferite per almeno 30 minuti per renderle stabili, quindi produrre almeno una dozzina di campioni in modalità completa in modo continuo, contrassegnare la data e la quantità sui contenitori e posizionarli separatamente in base alle cavità dello stampo, in modo da testare la stabilità del loro lavoro. Sessualità e tolleranza di controllo ragionevole (particolarmente utile per stampi multi-cavità). 8. Misurare e registrare le dimensioni importanti dei campioni successivi (la misurazione deve essere effettuata quando il campione è raffreddato a temperatura ambiente).
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