Welche Fehler und welcher Verschleiß treten bei der Herstellung von Zerspanungswerkzeugen auf?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Der Gesamtaufbau der mechanischen Bearbeitung muss bestimmten Grundsätzen folgen. Welche Fehler und welcher Verschleiß treten bei der Herstellung der Werkzeuge auf? Bitte beachten Sie die folgende Beschreibung: 1. Die Maßgenauigkeit von Skalierungswerkzeugen (wie Bohrern, Reibahlen, Keilnutfräsern und Rundräumnadeln usw.) wirkt sich direkt auf die Maßgenauigkeit des Werkstücks aus. 2. Die Formgenauigkeit von Umformwerkzeugen (wie Umformdrehwerkzeugen, Umformfräsern, Umformschleifscheiben usw.) wirkt sich direkt auf die Formgenauigkeit von Werkstücken aus. 3. Der Kantenformfehler des erzeugenden Werkzeugs (wie Wälzfräser, Keilwellenwälzfräser, Zahnradformwerkzeug usw.) wirkt sich auf die Formgenauigkeit der bearbeiteten Oberfläche aus.

4. Bei allgemeinen Werkzeugen (wie Drehwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Fräsern) hat die Fertigungsgenauigkeit keinen direkten Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit, aber die Werkzeuge unterliegen schnellem Verschleiß. Welche Fehler und welcher Verschleiß treten bei der Herstellung von Werkzeugen für die mechanische Bearbeitung auf? Die Planungsgrundsätze für Verfahren zur mechanischen Bearbeitung: 1. Die geplanten technologischen Verfahren sollten die Verarbeitungsqualität der Maschinenteile (oder die Installationsqualität der Maschine) sicherstellen und die verschiedenen in den Planungszeichnungen festgelegten technischen Anforderungen erfüllen. 2. Der Prozess sollte eine höhere Produktivität aufweisen, damit das Produkt so schnell wie möglich auf den Markt gebracht werden kann.

3. Versuchen Sie, die Produktionskosten zu senken. 4. Achten Sie darauf, die Arbeitsintensität der Arbeiter zu reduzieren, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten. Anwendungsbereich der mechanischen Bearbeitung: 1. Bearbeitung verschiedener Metallteile; 2. Blech, Kastenaufbau, Metallstruktur; 3. Mechanische Bearbeitung von Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Nichtmetallen usw.; 4. Planung und Produktion von Windkanalbrennkammern; 5. Planung und Produktion von Sonderausrüstungen; 6. Planung und Produktion von Formen.