Welche Strukturen müssen bei der Konstruktion von Spritzgussformen berücksichtigt werden?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Zwischen der Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen und der Kunststoffverarbeitung besteht ein enger Zusammenhang. Der Erfolg oder Misserfolg der Kunststoffverarbeitung hängt in hohem Maße von der Konstruktionswirkung der Spritzgussformen und der Qualität ihrer Herstellung ab. Die Konstruktion von Spritzgussformen basiert auf dem richtigen Kunststoff. Produktdesign ist grundlegend. Welche Strukturen müssen also bei der Konstruktion von Spritzgussformen berücksichtigt werden? Die folgenden Formenhersteller geben Ihnen eine detaillierte Einführung. Berühren Sie die Oberfläche. Die Auswahl der Position und Methode wird von Faktoren wie Produktform und -gestalt, Wandstärke, Umformungsverfahren, Nachbearbeitungsprozess, Art und Struktur der Spritzgussform, Formtrennverfahren und Struktur der Umformmaschine beeinflusst.

2. Strukturteile: Führungsschienen, geneigte Führungssäulen, gerade Oberblöcke usw. von komplizierten Spritzgussformen. Die Konstruktion der Strukturteile ist sehr wichtig und beeinflusst die Lebensdauer der Spritzgussform, die Produktions- und Verarbeitungszykluszeit, die Kosten, die Produktqualität usw. Daher stellt die komplexe Konstruktion der Schlüsselstruktur der Spritzgussverarbeitung hohe Anforderungen an die umfassenden Fähigkeiten des Konstrukteurs. Streben Sie nach Perfektion und einem einfacheren, langlebigeren und wirtschaftlicheren Entwicklungsschema. 3. Formpräzision: Vermeiden Sie Verklemmen, präzise und präzise Positionierung, Positionierungsstifte, Sicherungsringe usw.

Das Positionierungssystem für Mobiltelefone beeinflusst die Qualität des Erscheinungsbilds des Produkts sowie die Qualität und Lebensdauer der Spritzgussform. Je nach Design der Spritzgussform werden unterschiedliche Positionierungsmethoden ausgewählt. Der Schlüssel zur präzisen Kontrolle liegt in Produktion und Verarbeitung. Die genaue Positionierung der Kernform ist vor allem für Designer ein wichtiges Verständnis. Unter Berücksichtigung dieser Tatsache wurde eine effektivere und leicht anzupassende Methode zur präzisen Positionierung entwickelt. 4. Gießsystem: Dies ist der Zufuhrkanal von der Düse der Kunststoffmaschine zur Mitte der Form, einschließlich des Fließkanals, des Trennkanals, des Klebstoffeinlasses und der Kaltzufuhröffnung. Insbesondere sollte die Wahl des Klebstoffeinlasses vorteilhaft sein, damit der geschmolzene Kunststoff die Form mit guter Fließfähigkeit füllen kann und der am Produkt befestigte feste Fließkanal und das kalte Material des Klebstoffeinlasses leicht aus der Form ausgeworfen und beseitigt werden können.

5. Kunststoffschrumpfung und verschiedene Faktoren, die die Maßgenauigkeit des Produkts beeinflussen, wie z. B. Abweichungen bei der Herstellung und Installation der Form, Formschäden usw. Darüber hinaus sollten bei der Konstruktion der Press- und Spritzgussform die Verarbeitungstechnologie der Formmaschine und die Anpassung der Hauptparameter der Struktur berücksichtigt werden. Die Aided-Design-Technologie wird bei der Konstruktion von Spritzgussformen häufig eingesetzt.

Darüber hinaus sollten bei der Konstruktion von Kunststoffformen auch Formstandardteile berücksichtigt werden, damit mit dem kompletten Formensatz gute Ergebnisse erzielt werden können und die reibungslose Entwicklung von Spritzgussformen in der Spritzgussverarbeitungsphase gefördert wird.