Ausführlicher Bedarfsbericht | Demontage von 2K-Kunststoffspritzguss

Suchen Sie einen Spritzgussbetrieb, der schnelle und effiziente Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen bietet? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere hochmoderne Anlage ist mit modernster Technologie ausgestattet und verfügt über ein Team aus qualifizierten Fachkräften, die Ihre Anforderungen erfüllen. In diesem Artikel erläutern wir die Vorteile einer Zusammenarbeit mit einem Spritzgussbetrieb und wie diese Ihren Produktionsprozess optimieren kann. Hochwertige Produkte Wenn Sie sich für die Zusammenarbeit mit einem Kunststoffspritzgusswerk entscheiden, können Sie hochwertige Produkte erwarten, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Dank modernster Maschinen und Techniken kann unser Werk Teile präzise und genau produzieren und so die Konsistenz jeder Charge gewährleisten. Ob kleiner Prototyp oder Großserie – wir liefern Ihnen die gewünschten Ergebnisse zeitnah. Darüber hinaus stellen unsere Qualitätskontrollprozesse sicher, dass jedes Teil vor Verlassen unseres Werks gründlich geprüft wird. So können Sie sicher sein, erstklassige Produkte zu erhalten. Schnelle Bearbeitungszeiten Einer der Hauptvorteile der Zusammenarbeit mit einem Spritzgusswerk sind die kurzen Durchlaufzeiten. Dank unserer effizienten Prozesse und Produktionsmethoden können wir Teile und Komponenten schnell und termingerecht produzieren. Egal, ob Sie einen engen Zeitplan einhalten müssen oder Teile dringend benötigen – unser Team ist bestrebt, Ihre Bestellungen pünktlich und ohne Qualitätseinbußen auszuliefern. Diese kurzen Durchlaufzeiten helfen Ihnen, Lieferzeiten zu verkürzen und Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen, was Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in Ihrer Branche verschafft. Kostengünstige Lösungen Ein weiterer Vorteil der Zusammenarbeit mit einem Kunststoffspritzgusswerk sind die kostengünstigen Lösungen. Durch den Einsatz der Spritzgusstechnologie können wir Teile im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden kostengünstiger produzieren. Diese Kosteneinsparungen können wir an Sie weitergeben, sodass Sie Ihr Budget einhalten und dennoch hochwertige Produkte erhalten. Darüber hinaus kann unser Werk sowohl kleine als auch große Produktionsläufe bewältigen und bietet Ihnen so Flexibilität bei Ihren Fertigungsanforderungen, ohne Ihr Budget zu sprengen. Dank unserer wettbewerbsfähigen Preise und effizienten Prozesse erhalten Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Anpassungsoptionen Unser Kunststoffspritzgusswerk bietet Ihnen vielfältige Anpassungsmöglichkeiten, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob Sie eine bestimmte Farbe, ein bestimmtes Material oder ein bestimmtes Design für Ihre Teile benötigen – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Vorstellungen entsprechen. Unser Team aus Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Prototypen für Tests zu erstellen, bevor die Produktion beginnt. Diese individuelle Anpassung ermöglicht Ihnen die volle Kontrolle über das Endprodukt und stellt sicher, dass es genau Ihren Spezifikationen und Anforderungen entspricht. Umweltvorteile Die Zusammenarbeit mit einem Kunststoffspritzgussbetrieb kann auch ökologische Vorteile mit sich bringen. Spritzguss ist ein hocheffizientes und nachhaltiges Herstellungsverfahren, das im Vergleich zu anderen Verfahren nur minimalen Abfall produziert. Durch die Verwendung recycelbarer Materialien und die Optimierung unserer Produktionsprozesse reduzieren wir unseren CO2-Fußabdruck und tragen zum Umweltschutz bei. Darüber hinaus hält sich unser Betrieb an strenge Umweltvorschriften und -praktiken, um einen umweltfreundlichen Betrieb zu gewährleisten. Durch eine Partnerschaft mit uns unterstützen Sie nachhaltige Fertigungspraktiken und tragen zu einer grüneren Zukunft bei. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit mit einem Kunststoffspritzgusswerk zahlreiche Vorteile für Ihre Fertigungsanforderungen bietet. Von hochwertigen Produkten und schnellen Durchlaufzeiten bis hin zu kostengünstigen Lösungen und individuellen Anpassungsmöglichkeiten ist unser Werk bestens ausgestattet, um Ihre Anforderungen effizient und präzise zu erfüllen. Unser Engagement für ökologische Nachhaltigkeit gewährleistet zudem, dass wir verantwortungsvoll handeln und zu einer saubereren Welt beitragen. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihren Kunststoffspritzguss suchen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihren Produktionsprozess optimieren können. .

Kunststoffteile sind unverzichtbare Komponenten in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis zum Gesundheitswesen. Für Unternehmen, die hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herstellen möchten, ist die Suche nach einem zuverlässigen und erstklassigen Kunststoffteilehersteller mit globaler Präsenz entscheidend. In diesem Artikel erkunden wir die Welt der Kunststoffteileherstellung und konzentrieren uns auf einen führenden Hersteller mit globaler Präsenz. Firmengeschichte Unser führender Kunststoffteilehersteller wurde vor über zwei Jahrzehnten gegründet und blickt auf eine lange Tradition von Innovation und Exzellenz zurück. Das Unternehmen begann als kleiner Betrieb, der lokale Unternehmen der Kunststoffformindustrie belieferte. Dank seines Engagements für Qualität, Kundenservice und kontinuierliche Verbesserung konnte das Unternehmen jedoch schnell seine Reichweite und seine Fähigkeiten erweitern. Heute verfügt das Unternehmen über hochmoderne Anlagen in mehreren Ländern und bedient Kunden weltweit. Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren, Designern und Technikern hat sich das Unternehmen einen Ruf für die Lieferung von Präzisionskunststoffteilen erarbeitet, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Globale Präsenz und Reichweite Eine der wichtigsten Stärken unseres führenden Kunststoffteileherstellers ist seine globale Reichweite. Mit Produktionsstätten an strategischen Standorten weltweit kann das Unternehmen Kunden in verschiedenen Regionen effizient bedienen, ohne Kompromisse bei Qualität oder Lieferzeiten eingehen zu müssen. Egal, ob Sie in Nordamerika, Europa, Asien oder anderswo auf der Welt ansässig sind: Unser Hersteller liefert Ihnen erstklassige Kunststoffteile, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Die globale Präsenz des Unternehmens ermöglicht zudem eine kostengünstige Produktion, da Skaleneffekte und der Zugang zu verschiedenen Märkten genutzt werden können. Qualitätskontrolle und -sicherung Die Qualitätskontrolle ist das Herzstück unserer Produktionsabläufe. Von der ersten Entwurfsphase bis zur abschließenden Produktprüfung wird jeder Schritt des Herstellungsprozesses sorgfältig überwacht und bewertet, um ein Höchstmaß an Qualität und Präzision zu gewährleisten. Das Qualitätssicherungsteam des Unternehmens setzt modernste Technologien und Methoden ein, um die Integrität jedes Kunststoffteils zu prüfen und zu verifizieren. Ob Maßgenauigkeit, Materialstärke oder Oberflächenbeschaffenheit – Sie können darauf vertrauen, dass jedes von unserem Hersteller produzierte Bauteil strengsten Qualitätsstandards entspricht. Anpassung und Innovation Im heutigen schnelllebigen und wettbewerbsintensiven Markt sind individuelle Anpassung und Innovation entscheidende Erfolgsfaktoren. Unser führender Hersteller von Kunststoffteilen ist sich dieser Realität bewusst und bietet eine breite Palette an Anpassungsmöglichkeiten, um die individuellen Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen. Ob Sie ein bestimmtes Material, eine bestimmte Farbe, Form oder Größe benötigen – unser Hersteller entwickelt und produziert gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Kunststoffteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Darüber hinaus investiert das Unternehmen stark in Forschung und Entwicklung, um Branchentrends stets voraus zu sein und innovative Lösungen einzuführen, die Ihren Produkten einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Branchenexpertise und Support Dank langjähriger Erfahrung in der Betreuung unterschiedlichster Branchen verfügt unser führender Hersteller von Kunststoffteilen über umfassendes Know-how in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Elektronik, Konsumgüter und mehr. Unser Expertenteam unterstützt Sie mit wertvollen Erkenntnissen und Beratung bei der Optimierung Ihrer Kunststoffteilkonstruktionen für maximale Leistung und Kosteneffizienz. Darüber hinaus bietet unser Hersteller umfassende Kundendienstleistungen, die Sie während des gesamten Herstellungsprozesses unterstützen. Von der ersten Beratung bis zur Unterstützung nach der Produktion können Sie sich darauf verlassen, dass unser Team Sie bei jedem Schritt begleitet und eine reibungslose und erfolgreiche Partnerschaft gewährleistet. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Suche nach einem zuverlässigen Kunststoffteilehersteller mit globaler Reichweite für Unternehmen, die im heutigen Markt wettbewerbsfähig bleiben wollen, entscheidend sein kann. Durch die Partnerschaft mit unserem führenden Hersteller erhalten Sie Zugang zu erstklassigen Kunststoffteilen, beispiellosem Know-how und hervorragendem Kundensupport, der Sie beim Erreichen Ihrer Geschäftsziele unterstützt. Mit seinem Engagement für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit ist unser Hersteller Ihr Partner für alle Ihre Kunststoffteilebedürfnisse. .

China gilt seit langem als globale Produktionsmacht und ist bekannt für seine Fähigkeit, qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen. Im Bereich Kunststoffformung ist die Expertise des Landes unübertroffen. Die Nachfrage nach Kunststoffformungsdienstleistungen ist in den letzten Jahren sprunghaft gestiegen. Unternehmen aus verschiedenen Branchen suchen nach zuverlässigen Partnern für die Lieferung präzisionsgefertigter Kunststoffkomponenten. In diesem Artikel untersuchen wir die Fähigkeiten eines führenden chinesischen Kunststoffformungsunternehmens, das sich als vertrauenswürdiger Partner für Spitzenleistungen in der Branche etabliert hat. Die Essenz des Kunststoffformens Kunststoffspritzguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff in verschiedene Formen gebracht wird, um eine breite Produktpalette herzustellen. Diese vielseitige Technik ermöglicht die Herstellung komplizierter und komplexer Designs mit gleichbleibender Qualität und Maßgenauigkeit. Von kleinen und komplizierten Komponenten bis hin zu großen Industrieteilen bildet der Kunststoffspritzguss das Rückgrat zahlreicher Branchen, darunter der Automobil-, Elektronik-, Gesundheits- und Konsumgüterindustrie. Vorstellung eines Premier Partners für Exzellenz In der riesigen chinesischen Fertigungslandschaft sticht ein Unternehmen als führender Anbieter von Kunststoffformlösungen hervor – ein Partner, der alles daran setzt, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. Mit hochmodernen Anlagen, hochqualifizierten Mitarbeitern und einem starken Engagement für Innovation bietet dieses führende chinesische Kunststoffformunternehmen ein umfassendes Leistungsspektrum, um die vielfältigen Kundenanforderungen zu erfüllen. 1. Umfassende Designfunktionen Das Herzstück jedes erfolgreichen Kunststoffformprojekts ist ein gut umgesetztes Design. Dieses führende chinesische Unternehmen für Kunststoffformung verfügt über ein eigenes Team erfahrener Ingenieure und Designer, die eng mit Kunden zusammenarbeiten, um Ideen in die Realität umzusetzen. Von der ersten Konzeptbewertung über die 3D-Modellierung bis hin zur Prototypenentwicklung gewährleisten die Designfähigkeiten des Unternehmens optimale Herstellbarkeit und Funktionalität der Produkte. Mit einem ausgeprägten Auge für Details und einem tiefen Verständnis für Kunststoffmaterialien begleitet das Designteam des Unternehmens die Kunden durch jeden Schritt des Prozesses und sorgt so für einen reibungslosen und effizienten Übergang zur Produktion. 2. Fortschrittliche Fertigungstechnologie Um herausragende Ergebnisse zu erzielen, nutzt dieses führende chinesische Unternehmen für Kunststoffformung modernste Fertigungstechnologie. Ausgestattet mit einer breiten Palette an hochmodernen Maschinen und Anlagen ist das Unternehmen in der Lage, Projekte jeder Größenordnung und Komplexität zu bewältigen. Ob Spritzguss, Blasformen oder Rotationsformen – die modernen Maschinen gewährleisten eine präzise Kontrolle des Formprozesses. Dies führt zu gleichbleibender Teilequalität, verkürzten Zykluszeiten und gesteigerter Produktivität. Darüber hinaus ist das Unternehmen durch sein Engagement für den technologischen Fortschritt stets auf dem neuesten Stand der Branchentrends und kann seinen Kunden die neuesten Innovationen im Kunststoffformungsbereich anbieten. 3. Qualitätssicherung und Zertifizierungen Beim Kunststoffformen ist die Einhaltung strenger Qualitätsstandards von größter Bedeutung. Dieses führende chinesische Unternehmen für Kunststoffformen legt größten Wert auf Qualitätssicherung während des gesamten Herstellungsprozesses. Von der Rohstoffauswahl bis zur Endkontrolle und Prüfung garantieren umfassende Qualitätskontrollverfahren, dass jedes Produkt die Kundenerwartungen erfüllt oder übertrifft. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über verschiedene Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485, die sein Engagement für höchste Produktqualität unter Einhaltung weltweit anerkannter Standards unterstreichen. 4. Materialkompetenz und Anpassung Kunststoffformen umfassen eine breite Palette an Materialien mit jeweils einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten. Dieses führende chinesische Unternehmen für Kunststoffformen bietet eine große Auswahl an Kunststoffen führender Lieferanten und gewährleistet so die Kompatibilität mit unterschiedlichsten Projektanforderungen. Die Materialkompetenz umfasst ABS, Polycarbonat, Polypropylen, Nylon und viele weitere gängige thermoplastische Harze. Ob Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit oder spezifische mechanische Eigenschaften – das Unternehmen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um das optimale Material für deren Anwendung zu finden. Darüber hinaus ermöglicht die individuelle Anpassung der Materialien durch Farbabstimmung, spezielle Additive und Oberflächenveredelungen den Kunden, die gewünschte Ästhetik und Funktionalität für ihre fertigen Produkte zu erzielen. 5. Nahtloses Supply Chain Management Im heutigen globalisierten Markt ist eine effiziente und gut geführte Lieferkette entscheidend für den Erfolg. Dieses führende chinesische Unternehmen für Kunststoffformung versteht die Bedeutung des Lieferkettenmanagements und hat robuste Prozesse etabliert, um eine reibungslose Logistik über den gesamten Projektlebenszyklus hinweg zu gewährleisten. Von der Rohstoffbeschaffung und -beschaffung über die Bestandsverwaltung bis hin zur Versandlogistik kümmert sich das Expertenteam mit größter Sorgfalt um jeden Aspekt. Durch die Übernahme der Verantwortung für die Lieferkette entlastet das Unternehmen seine Kunden und ermöglicht ihnen, sich auf ihre Kernkompetenzen und das allgemeine Geschäftswachstum zu konzentrieren. Eine vertrauensvolle Partnerschaft für Spitzenleistungen Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieses führende chinesische Unternehmen im Bereich Kunststoffformung ein zuverlässiger Partner für Spitzenleistungen ist. Mit umfassenden Designfähigkeiten, fortschrittlicher Fertigungstechnologie, engagierter Qualitätssicherung, Materialkompetenz und einem nahtlosen Lieferkettenmanagement verkörpern sie die notwendigen Qualitäten für außergewöhnliche Kunststoffformlösungen. Ob kleines Start-up oder multinationaler Konzern – eine Partnerschaft mit diesem führenden chinesischen Unternehmen für Kunststoffformung garantiert hervorragende Ergebnisse, pünktliche Lieferung und wettbewerbsfähige Preise. Kontaktieren Sie uns noch heute und starten Sie Ihre Reise zu Spitzenleistungen im Kunststoffformungsbereich. .

Effizient und nachhaltig: Unsere umweltfreundlichen Lösungen für den Spritzguss Einführung Nachhaltige Fertigungsverfahren gewinnen in verschiedenen Branchen an Bedeutung, da Unternehmen bestrebt sind, ihre Umweltbelastung zu minimieren. Im Spritzgussbereich werden umweltfreundliche Lösungen zur Reduzierung von Abfall, Energieverbrauch und Emissionen gesucht. Unser Unternehmen ist Branchenführer und bietet effiziente und nachhaltige Spritzgusslösungen, die der wachsenden Nachfrage nach umweltbewusster Fertigung gerecht werden. In diesem Artikel erläutern wir die Vorteile unserer umweltfreundlichen Spritzgusslösungen und wie sie zu einer grüneren Zukunft beitragen. Verwendung von recycelten Materialien Eine der Säulen unserer umweltfreundlichen Lösungen für den Spritzguss ist die Verwendung von Recyclingmaterialien. Wir wissen, wie wichtig es ist, Ressourcenverbrauch und Abfallaufkommen zu reduzieren. Durch die Verwendung von Recyclingkunststoffen in unserem Spritzgussverfahren tragen wir zur Kreislaufwirtschaft bei und minimieren den Bedarf an Neumaterialgewinnung. Diese Recyclingmaterialien behalten die gleiche Qualität und Leistung wie ihre Neumaterialien und stellen somit eine nachhaltige Alternative dar, ohne die Produktionseffizienz zu beeinträchtigen. Energieeffiziente Fertigung Der Energieverbrauch ist ein wichtiges Thema in der Fertigungsindustrie. Unsere Lösungen für Spritzgussformenhersteller legen Wert auf Energieeffizienz, um den CO2-Fußabdruck des Prozesses zu reduzieren. Wir nutzen moderne Maschinen und Anlagen, die weniger Energie benötigen und gleichzeitig eine hohe Produktivität gewährleisten. Darüber hinaus haben wir intelligente und automatisierte Systeme implementiert, die den Energieverbrauch optimieren, beispielsweise durch die Nutzung energiesparender LED-Beleuchtung in unseren gesamten Anlagen und den Einsatz energieeffizienter Kühl- und Heizsysteme. Initiativen zur Abfallreduzierung und zum Recycling Spritzgussverfahren erzeugen oft erhebliche Mengen an Abfall. Unsere umweltfreundlichen Lösungen beinhalten Abfallreduzierung und Recyclingmaßnahmen, um die Abfallmenge auf Deponien zu minimieren. Zunächst optimieren wir das Formendesign, um die Abfallmenge zu minimieren. Anschließend werden alle Reste oder Ausschussprodukte effizient in den Herstellungsprozess zurückgeführt. Wir haben ein geschlossenes Recyclingsystem implementiert, das Kunststoffabfälle zerkleinert und wiederverwendet. Dadurch wird der Bedarf an neuen Rohstoffen reduziert und die Abfallentsorgung minimiert. Emissionsarme Fertigung Die Reduzierung von Treibhausgasemissionen ist entscheidend für den Kampf gegen den Klimawandel. Wir setzen uns für nachhaltige Fertigungsprozesse ein, die Emissionen minimieren. Unsere Lösungen für den Spritzgussbau basieren auf Maschinen mit emissionsarmen Technologien, darunter energieeffiziente Motoren und Abgasnachbehandlungssysteme. Durch die Kontrolle der Emissionen an der Quelle tragen wir aktiv zu sauberer Luftqualität und einer gesünderen Umwelt bei. Langlebigkeit und Haltbarkeit Nachhaltigkeit umfasst auch die Langlebigkeit und Haltbarkeit unserer Spritzgussformen. Wir legen Wert auf die Entwicklung hochwertiger, langlebiger Formen, die strengen Produktionszyklen standhalten. Durch langlebige Produkte minimieren wir den Bedarf an häufigen Formenwechseln, reduzieren Abfall und schonen Ressourcen. Abschluss Unsere umweltfreundlichen Lösungen für den Spritzgussformenbau vereinen Effizienz und Nachhaltigkeit, um den Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie gerecht zu werden. Durch die Verwendung von Recyclingmaterialien, die Priorisierung von Energieeffizienz, die Umsetzung von Abfallreduzierungs- und Recyclinginitiativen, die Minimierung von Emissionen und den Fokus auf Langlebigkeit und Haltbarkeit tragen wir zu einer grüneren Zukunft bei. Mit diesen Initiativen möchten wir andere Unternehmen zu umweltfreundlichen Praktiken inspirieren und ermutigen, um letztlich die Umweltbelastung des gesamten Fertigungssektors zu reduzieren. .

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen Der Antrieb und die Antriebskraft der Spritzgussverarbeitungsbewegung (Stanzkraft, Formschließkraft, Materialfallgewicht, Extrusionskraft usw.) werden durch die Leistung der Formmaschine und der Ausrüstung über den Übertragungsmechanismus bereitgestellt. Heute wird Ihnen der Formenverarbeitungshersteller verschiedene Möglichkeiten der Verarbeitung und des Antriebs der Spritzgussfabrik vorstellen! Werfen wir gemeinsam einen Blick darauf! 1. Elektromechanische Antriebe wie Stanzmaschinen, Reibungspressen, Walzschmiedemaschinen usw. werden von Motoren angetrieben und gedreht, um den Übertragungsmechanismus anzutreiben, und sind über Schieber usw. mit den beweglichen Teilen der Form verbunden, um die Richtungsbewegung der Form anzutreiben, und die übertragene Antriebskraft wirkt auf die Form, sodass die Form das Material formen kann. 2. Elektrohydraulischer Antrieb bedeutet, dass der Spritzgussmotor die Hydraulikpumpe oder Wasserpumpe antreibt, um Hydraulikdruck und Wasserdruck zu erzeugen, und durch das hydraulische Übertragungs- und Steuerungssystem der Flüssigkeit wird ein bestimmter Nenndruck erzeugt, um den beweglichen Teil der Form (wie die bewegliche Form) anzutreiben Der Hydraulikzylinder oder -kolben treibt die bewegliche Form an, um eine gerichtete Translationsbewegung relativ zur festen Form auszuführen, und komprimiert dann das Material weiter, sodass das Material nach der Formung zu einem Werkstück wird. 3. Pneumatisches Formen wird hauptsächlich für Blister- und Blasformen verwendet. Das heißt, wenn sich die Form in einem festen Zustand befindet, erzeugt die Luftpumpe einen bestimmten Unterdruck, um die Kunststoffplatte direkt auf die Formoberfläche zu saugen und ein Teil zu formen. Der Hohlraum des Rohlings des Kunststoffteils oder des Heißschmelzglasprodukts wird ausgedehnt und verformt und an der Oberfläche des Formhohlraums befestigt, um ein Produkt zu bilden. Darüber hinaus werden Spritzgussteile, wie beispielsweise Profile aus Aluminiumlegierungen, Kunststoffprofile, Platten oder Folien, im Allgemeinen im Extrusionsverfahren hergestellt. Die Form ist am Maschinenkopf befestigt, und das Material wird in Form einer Extrusion durch die Form geleitet. Durch die Relativbewegung der Form werden verschiedene Teile geformt. Beispielsweise beruht das Kunststoffprofil auf der spiralförmigen Bewegung der Schnecke der Extrusionsmaschine, um den Kunststoff in die Form zu extrudieren und durch die Oberfläche der Form zu leiten. Anschließend kühlt es ab und formt das Profil. Das Strangpressprofil wird durch den Zugmechanismus nach vorne gezogen, sodass es kontinuierlich verformt werden kann.