¡Compartimos información sobre los métodos de mantenimiento de piezas de moldeo por soplado de formas especiales no estándar de tanques de combustible!

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Tener un auto ya forma parte de una vida de calidad. El auto protege a la familia del viento y la lluvia, y transmite la responsabilidad del amor. En ese pequeño espacio, dejamos atrás nuestra piedad filial hacia los mayores, el amor hacia la pareja y el cuidado del bebé. Quedan rastros de autos, los amigos se acercan y el círculo de la vida se amplía... Esto ha mejorado nuestra calidad de vida, por lo que la industria automotriz de mi país avanza continuamente y ha brindado mucha comodidad a las personas. El editor, experto en moldeo por soplado, quiere compartir con ustedes los métodos de mantenimiento de los tanques de combustible moldeados por soplado de formas especiales no estándar. El mantenimiento del tanque de combustible de los productos moldeados por soplado de formas especiales no estándar se combina principalmente con el mantenimiento de primer nivel del vehículo, eliminando el agua y la suciedad acumuladas en el tanque de combustible y verificando si hay fugas de aceite en las juntas e interruptores de las tuberías de aceite. En el caso de las tapas de los tanques de combustible equipadas con válvulas de aire y de vapor, verifique que los orificios de ventilación estén destapados. El filtro de la boca de llenado de aceite debe mantenerse intacto para evitar que entren impurezas en el depósito de combustible durante el repostaje y obstruyan el circuito de aceite. La junta del tapón de llenado de combustible también debe estar en buen estado para evitar que el aceite del depósito se desborde al conducir. Después de un tiempo de uso, limpie y revise a fondo el depósito de combustible. Para limpiarlo, enjuague el interior con agua caliente y séquelo con aire comprimido para eliminar los vapores de gasolina. Sumerja el depósito de gasolina en una solución acuosa de hidróxido de sodio al 10 % y enjuague con agua corriente por dentro y por fuera. También puede lavarlo con una solución de agua hirviendo con sosa cáustica al 5 % y luego enjuagarlo con agua caliente. Si observa óxido en el exterior del depósito, cepíllelo con un cepillo de alambre y píntelo. Después de limpiar el depósito de combustible, compruebe su estanqueidad. Durante la inspección, bloquee todos los orificios del depósito de aceite con tapones de goma, sumérjalos en agua e inyecte aire comprimido por el orificio de unión del tubo de aceite. Soldadura después de pintar. Durante la reparación por soldadura, se pueden utilizar diferentes métodos según el tamaño y la ubicación del orificio de fuga. Si la fuga es pequeña, se puede reparar con soldadura; si es demasiado grande, se debe parchar y reparar. Si hay una grieta en la unión de las mitades superior e inferior del depósito de gasolina, se debe retirar el flotador del tapón del depósito de combustible y el sensor del indicador de aceite antes de soldar. Retire la tapa del grupo y llene el depósito de combustible con agua fría para evitar explosiones. Al soldar, utilice soldadura a gas para cortar la costura de soldadura con un ancho de 2 o 3 mm en el punto que se necesita reparar y luego repárela. Después de la reparación, utilice una lima para recortar la soldadura. Si hay una depresión grande en la pared del depósito de combustible, se puede soldar una varilla de hierro en ella para extraerla y repararla. El tanque de combustible reparado debe someterse a una nueva prueba de estanqueidad. Nuestro equipo técnico, con 23 años de experiencia en moldeo por soplado, cuenta con una sólida capacidad para detectar problemas con antelación, revisar rigurosamente los planos, asistir en el diseño de productos y mejorar la calidad de las piezas moldeadas por soplado. El equipo de soporte es completo, con múltiples máquinas de moldeo por soplado, máquinas de moldeo por inyección, equipos de apertura de moldes, equipos de impresión y máquinas de envasado, lo que permite la personalización de diferentes piezas moldeadas por soplado complejas y con formas especiales. La producción cumple rigurosamente con la certificación del sistema de calidad ISO9001, un proceso de inspección de calidad impecable, el acabado superficial, la capacidad de carga, la estabilidad y el sellado de los productos fabricados han superado todas las pruebas, y la calidad es trazable.