¿Cuántos problemas comunes tienen los productos de moldeo por soplado?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Jinlian Blow Molding Machinery Co., Ltd. se fundó en 1999, con una superficie de 20.000 metros cuadrados. Especializada en la producción de diversos tipos y tamaños de productos de moldeo por soplado, moldes de soplado y servicio integral, la empresa cuenta actualmente con más de 30 máquinas de moldeo por soplado. Puede producir productos de moldeo por soplado de 50 g, 100 g, 500 g, 1000 g, 1500 g, 3000 g y otros tamaños. Contamos con una sólida experiencia técnica, garantía de calidad y una reputación de primer nivel. ¡Bienvenidos a colaborar! La empresa produce principalmente HDPE, LDPE, EVA, HIPS, ABS, PP y otros materiales. Produce todo tipo de accesorios de moldeo por soplado, juguetes de plástico, accesorios electrónicos, accesorios de hardware, ruedas de juguete, contenedores de plástico, animales y plantas simulados, productos esféricos, de Halloween y Navidad. El moldeo por soplado se refiere principalmente al moldeo por soplado hueco (también conocido como moldeo por soplado), que es un método de soplado de un parison de fusión en caliente cerrado en un molde para formar un producto hueco por medio de presión de gas. Es un método de moldeo de plástico de rápido crecimiento. El molde utilizado para el moldeo por soplado solo tiene un molde hembra (molde cóncavo). En comparación con el moldeo por inyección, los productos de moldeo por soplado tienen un menor costo de equipo, mayor adaptabilidad, buena conformabilidad (como baja tensión) y productos con curvas onduladas complejas (forma). 1. Espesor de pared longitudinal desigual de los productos de moldeo por soplado: causa: ① Pandeo grave del parison debido a su propio peso ② El diámetro de las dos secciones transversales longitudinales del producto moldeado por soplado es demasiado diferente. Español:Soluciones: ① Reducir la temperatura de fusión del parison, aumentar la velocidad de extrusión del parison, reemplazar la resina con una tasa de flujo de fusión más baja y ajustar el dispositivo de control del parison ② Cambiar apropiadamente el diseño del producto y adoptar el método de soplado inferior para formar En segundo lugar, el espesor de la pared horizontal de los productos de moldeo por soplado es desigual: causa: ①La extrusión del parison está sesgada ②La diferencia de temperatura entre el manguito del molde y el núcleo del molde es relativamente grande ③ La forma del producto es asimétrica ④ La relación de inflado del parison es demasiado grande solución: ①Ajustar la desviación del ancho del espacio de la matriz para que el espesor de la pared del parison sea uniforme; Antes de cerrar el molde, enderece el molde. ② Aumente o reduzca la temperatura de calentamiento del manguito del molde para mejorar la desviación de temperatura dentro y fuera del molde. ③ Antes de cerrar el molde, sujete y expanda previamente el parisón para que esté correctamente desplazado hacia la dirección de la pared delgada. ④ Reduzca la relación de inflado del parisón. 3. Aparecen patrones similares a cáscara de naranja o picaduras en la superficie de los productos de moldeo por soplado: causa: ① Escape deficiente del molde ② Fuga de agua del molde o condensación en la cavidad del molde ③ Plastificación deficiente del parisón, lo que resulta en la fractura de la masa fundida del parisón ④ Presión de aire de inflado insuficiente ⑤ Velocidad de inflado lenta ⑥ Relación de inflado demasiado pequeña Solución: ① Se pule el parisón del molde con chorro de arena y se agregan orificios de ventilación ② Repare el molde y ajuste la temperatura de enfriamiento del molde a un "punto de rocío" superior ③ Reduzca la velocidad del tornillo y aumente la temperatura de calentamiento de la extrusora ④ Aumente la presión del aire de inflado ⑤ Limpie el canal de aire comprimido y verifique si la varilla de soplado tiene fugas ⑥ Reemplace la manga del molde y el núcleo del molde para aumentar la relación de inflado del parison.