¿Cómo controlar el costo de procesamiento del molde de inyección?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Algunas aplicaciones requieren acero para moldes de alta dureza y alta resistencia al desgaste para mejorar la durabilidad de la línea de separación, mientras que otras requieren acero para moldes de mayor tenacidad para resistir la fatiga mecánica. Por lo tanto, el material debe procesarse antes de procesar el molde de inyección. La elección del molde, el proceso del molde y el modo de gestión de la fábrica afectan el costo del procesamiento del molde de inyección. Por lo tanto, en la ingeniería de producción, ¿cómo debemos controlar el costo del procesamiento del molde de inyección? 1. Selección de materiales de acero. Algunas aplicaciones requieren acero para matrices de alta dureza y alta resistencia al desgaste para mejorar la durabilidad de la línea de separación, mientras que otras requieren acero para matrices de mayor tenacidad para resistir la fatiga mecánica. En general, los aceros con mayor dureza y resistencia al desgaste son más frágiles, mientras que en casi todos los casos, los aceros más tenaces son más resistentes a la abrasión de acero con acero (abrasión adhesiva) y a la fibra de vidrio o los rellenos minerales. El rendimiento abrasivo de la resina se verá reducido. Los fabricantes de moldes de inyección pueden optar por utilizar acero inoxidable para moldear resinas que son corrosivas para la mayoría de los demás aceros.

Antes de la producción, la selección cuidadosa de moldes de inyección bien diseñados es la clave para reducir costos. Los diferentes diseños de moldes tienen diferentes requisitos para los materiales, que son naturalmente buenos y malos. El rendimiento del producto terminado del molde es alto, se generan menos residuos y el costo de producción es naturalmente menor.

2. Tecnología de procesamiento racional. Un mismo producto adopta diferentes tecnologías de producción y procesamiento, y la calidad y cantidad de las materias primas requeridas varían. Según los requisitos característicos del producto, y con la premisa de cumplir con los requisitos de calidad, la mejora de la tecnología de procesamiento puede reducir eficazmente el costo de producción. 3. Gestión científica y racional. En el proceso de producción, se adopta una gestión científica y racional.

Fortalecer la contabilidad de costos y la gestión en todos los aspectos de producción, suministro, ventas y finanzas. Las materias primas, los materiales auxiliares, el combustible, la energía, los salarios, los gastos de fabricación y los gastos administrativos, entre otros, incluidos en el costo de producción se detallan en el costo unitario del producto, y se prohíbe estrictamente una gestión razonable y estandarizada. Los fabricantes de procesamiento de moldes de inyección deben reducir los desperdicios innecesarios en cada etapa, a fin de lograr un almacenamiento y uso racionales de los materiales, reducir costos y mejorar la eficiencia.

Esto no sólo garantiza las necesidades razonables de producción, sino que también reduce la ocupación y el desperdicio de fondos.