Defectos en productos de moldeo por inyección y soplado: solución para el desprendimiento y delaminación de la capa superficial

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Defectos de productos de moldeo por inyección-soplado - soluciones de desprendimiento y delaminación de la capa superficial El desprendimiento y delaminación de la capa superficial de productos de moldeo por inyección-soplado significa que la superficie del producto cerca de la compuerta tiene una superficie rugosa y escamosa (delaminación, descascarillado). Este fenómeno ocurre fácilmente en plásticos que contienen rellenos inorgánicos. Los defectos de apariencia del desprendimiento y delaminación de la capa superficial no solo afectan la apariencia del producto hasta cierto punto, sino que también afectan la resistencia o función del producto. Aunque es un defecto de apariencia leve, es difícil de aceptar para los clientes. A menos que sea una situación irresoluble en el molde, en este momento el cliente puede ceder y negociar para determinar los criterios de aceptación y la plantilla de límite de aceptación. Análisis de la razón de los productos de moldeo por inyección-soplado: Utilice el método del hombre, la máquina, el material, el método y el entorno para analizar el desprendimiento de la capa superficial del producto y analizar todos los factores que lo afectan. Factores materiales: 1. Si la compatibilidad del material es demasiado pobre 2. Si el material tiene demasiada humedad o está mezclado con materiales varios Factor de molde: si la compuerta es correcta Factores del proceso de moldeo por inyección: 1. Si la velocidad y la presión de inyección son correctas 2. Si el ajuste de temperatura es apropiado Proceso de análisis: Cuando hay una anomalía en el producto, no se apresure a ajustar los parámetros de moldeo por inyección, primero verifique si hay otros factores influyentes y finalmente ajuste los parámetros de moldeo por inyección. Si el diseño de la compuerta del molde no es correcto, la temperatura de la materia prima plástica que ingresa a la cavidad del molde superará la temperatura establecida, lo que provocará reacciones químicas entre la materia prima plástica y sus aditivos, cambiando así las propiedades del material. Clasificación de la razón de los productos de moldeo por inyección y soplado Material 1 Los dos materiales en sí mismos no son compatibles, y la fusión de los materiales solo se promueve agregando un compatibilizador. 2 Los aditivos inorgánicos son incompatibles con las materias primas. 3 Mezclado con materiales varios. 4 El material tiene demasiada humedad. molde Si el tamaño de la compuerta es demasiado pequeño, causará una alta fuerza de corte cuando la masa fundida pase a través de la compuerta, lo que hará que el material plástico se caliente y se descomponga, lo que a su vez hará que la superficie del producto se despegue. Proceso de moldeo por inyección 1 La temperatura del material y la temperatura del molde están configuradas demasiado bajas. 2 La presión de inyección y la velocidad de inyección son demasiado altas. Soluciones de productos de moldeo por inyección y soplado Material 1 Cambie el material. 2 Reduzca los aditivos o reemplácelos y reajuste la fórmula. 3 Agregue menos materiales de retorno o confirme si hay materiales diversos mezclados en las materias primas. 4 Preste atención al control del tiempo del material de horneado. molde Rediseñe la forma o el tamaño de la compuerta. Proceso de moldeo por inyección 1 Aumente la temperatura del material y la temperatura del molde.2 Inyección en varias etapas, reduzca la velocidad de inyección y la presión de inyección.