Difetti del prodotto mediante stampaggio a iniezione e soffiaggio - soluzione di delaminazione e distacco dello strato superficiale

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Difetti dei prodotti per stampaggio a iniezione e soffiaggio - Soluzioni per la delaminazione e la desquamazione dello strato superficiale La delaminazione e la desquamazione dello strato superficiale dei prodotti per stampaggio a iniezione e soffiaggio comportano che la superficie del prodotto vicino all'attacco presenti una superficie ruvida e squamosa (delaminazione, sgranatura). Questo fenomeno si verifica facilmente nelle materie plastiche contenenti cariche inorganiche. I difetti estetici dovuti alla delaminazione e alla desquamazione dello strato superficiale non solo influenzano in una certa misura l'aspetto del prodotto, ma ne compromettono anche la resistenza o la funzionalità. Sebbene si tratti di un lieve difetto estetico, è difficile da accettare per i clienti. A meno che non si tratti di una situazione irrisolvibile sullo stampo, in questa fase il cliente può cedere e negoziare per determinare i criteri di accettazione e il modello di limite di accettazione. Analisi delle cause dei prodotti per stampaggio a iniezione e soffiaggio: utilizzare il metodo uomo, macchina, materiale, metodo e ambiente per analizzare la delaminazione dello strato superficiale del prodotto e analizzare tutti i fattori che influenzano il prodotto. Fattori relativi al materiale: 1. Se la compatibilità del materiale è troppo scarsa 2. Se il materiale ha troppa umidità o è mescolato con materiali vari Fattore relativo allo stampo: se l'ingresso è corretto Fattori relativi al processo di stampaggio a iniezione: 1. Se la velocità e la pressione di iniezione sono corrette 2. Se l'impostazione della temperatura è appropriata Processo di analisi: in caso di anomalia nel prodotto, non affrettarsi a regolare i parametri di stampaggio a iniezione, ma verificare prima se ci sono altri fattori che influenzano e infine regolare i parametri di stampaggio a iniezione. Se il design dell'ingresso dello stampo non è corretto, la temperatura della materia prima plastica che entra nella cavità dello stampo supererà la temperatura impostata, causando reazioni chimiche tra la materia prima plastica e i suoi additivi, modificando così le proprietà del materiale. Classificazione dei motivi dei prodotti per stampaggio a iniezione e soffiaggio Materiale 1 I due materiali stessi non sono compatibili e la fusione dei materiali è favorita solo dall'aggiunta di un compatibilizzante. 2 Gli additivi inorganici sono incompatibili con le materie prime. 3 Mescolato con materiali vari. 4 Il materiale ha troppa umidità. Stampo Se la dimensione del gate è troppo piccola, causerà un'elevata forza di taglio quando il fuso passa attraverso il gate, che causerà il riscaldamento e la decomposizione del materiale plastico, che a sua volta causerà la desquamazione della superficie del prodotto. Processo di stampaggio a iniezione 1 La temperatura del materiale e la temperatura dello stampo sono impostate troppo basse. 2 La pressione e la velocità di iniezione sono troppo elevate. Soluzioni per prodotti di stampaggio a iniezione e soffiaggio Materiale 1 Cambiare materiale. 2 Ridurre gli additivi o sostituirli e regolare nuovamente la formula. 3 Aggiungere meno materiali di ritorno o verificare se ci sono materiali vari mescolati alle materie prime. 4 Prestare attenzione al controllo del tempo del materiale di cottura. Stampo Riprogettare la forma o le dimensioni del gate. Processo di stampaggio a iniezione 1 Aumentare la temperatura del materiale e la temperatura dello stampo. 2 Iniezione multistadio, ridurre la velocità e la pressione di iniezione.