¿Qué debo hacer si la precisión de mecanizado del centro de mecanizado no es buena?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

La precisión de mecanizado del centro de mecanizado está directamente relacionada con la precisión de la máquina herramienta del centro de mecanizado. Algunos usuarios encuentran que la precisión de mecanizado tendrá errores después de usar la máquina herramienta durante varios años. ¿Qué debo hacer si esto sucede? Permítanme hablar sobre varias razones que afectan la precisión del centro de mecanizado: 1. La compensación del juego del eje XYZ es incorrecta 2. XYZ está suelto en la tira principal 3. El rodamiento XYZ está dañado 4. La desviación de precisión geométrica de la maquinaria del fuselaje 5. Movimiento axial y radial del eje principal 6. Ajuste incorrecto de los parámetros del servo del sistema y los parámetros de procesamiento 7. El programa de programación del cliente es incorrecto 8. El tornillo del eje XYZ y la tuerca del tornillo están desgastados. Después de encontrar las razones que afectan la precisión, se enumeran las soluciones correspondientes: 1. Calibre el juego correcto con un reloj comparador 2. Ajuste la tensión de los insertos principales de cada eje, observe la carga del sistema y ajústelo a un buen estado. 3. Verifique el estado del rodamiento y reemplácelo a tiempo si detecta ruidos anormales o daños en el husillo. 4. Utilice una escuadra de mármol y una barra de bolas para comprobar la precisión geométrica de cada elemento y corríjalo si detecta alguna desviación. 5. Mida la precisión del orificio interior del eje principal y compruebe si el rodamiento presenta movimiento. Si la holgura es excesiva, reemplácelo a tiempo.

6. Ajuste del bucle de posición del servo, la ganancia del bucle de velocidad, la relación de inercia de la carga, el coeficiente de precisión de mecanizado y las constantes de tiempo de aceleración y desaceleración. 7. Optimización profesional y ajuste del proceso de programación. 8. En condiciones normales, la compensación de la holgura del tornillo se realiza mediante un interferómetro láser. Confío en que, mediante esta serie de inspecciones y ajustes, la precisión de la máquina herramienta será la mejor de siempre. También se puede garantizar la precisión del procesamiento de la pieza.