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Auteur : MULAN – Fabricant de moulages en plastique
La fabrication de moules en plastique peut généralement être divisée en cinq étapes principales. Xiaobai s'est empressé d'apprendre.
1) Analyse des pièces en plastique Lors de la conception du moule, l'ingénieur en moules plastiques doit analyser et étudier en profondeur si les pièces en plastique répondent aux exigences d'ouverture du moule, notamment en discutant de la forme géométrique, de la précision dimensionnelle et des exigences d'apparence du produit, et essayer d'éviter la fabrication de moules en plastique inutilement compliquée.
2) Conception de la structure des moules en plastique. Un bon ensemble de moules requiert non seulement un équipement de traitement performant et des ouvriers qualifiés, mais aussi une conception rigoureuse de la structure des moules. En particulier pour les moules à structure complexe, la qualité de la conception du moule représente 80 % de la qualité du moule. Un bon ingénieur concepteur de moules doit réduire les coûts de traitement, la difficulté et le temps de fabrication des moules en plastique afin de répondre aux exigences du client.
3) Pour choisir les matériaux de moulage plastique et les moules plastiques standards, outre la précision et la qualité du produit, un choix judicieux doit être effectué en tenant compte des équipements de traitement et des capacités de traitement thermique de l'usine de moulage. De plus, afin de raccourcir le cycle de fabrication des moules plastiques, il est conseillé d'opter autant que possible pour un traitement standard des pièces.
4) Usinage et assemblage des pièces moulées en plastique. Outre une structure et une tolérance raisonnables, la précision des moules est essentielle à l'usinage et à l'assemblage des pièces. Par conséquent, le choix de la précision et des méthodes d'usinage est primordial dans la fabrication de moules en plastique.
5) Test du moule. Le test du moule est une étape importante pour vérifier la qualité de fabrication du moule en plastique et sélectionner le procédé de moulage. Il permet de vérifier la fluidité du démoulage, l'efficacité du refroidissement et l'influence de la taille, de la position et de la forme du point d'injection sur la précision et l'aspect du produit.
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