Questions nécessitant une attention particulière lors du traitement du mécanisme supérieur incliné des moules en plastique

Auteur : MULAN – Fabricant de moulages en plastique

1) En conditions normales, la distance d'éjection du sommet incliné d'un moule en plastique est courte et peut facilement se casser. Pour les moules en plastique permettant une production entièrement automatisée, la distance d'éjection de l'éjecteur incliné peut être supérieure à celle du dispositif de prélèvement semi-automatique afin d'éviter une force inégale lors de la prise des pièces par le manipulateur. Distance d'éjection entièrement automatique = hauteur du produit (H) + valeur de sécurité (K) : 5,00 à 10,00 mm ; distance d'éjection en production semi-automatique = hauteur du produit (H) x (2/3). 2) L'angle du sommet incliné est compris entre 3° et 15°, la plage optimale de z étant comprise entre 3° et 8°. Lorsque l'angle du toit incliné est supérieur à 12°, en plus de prendre en compte la résistance, il est nécessaire d'augmenter la tige auxiliaire pour éviter la déformation du toit incliné du moule en plastique en raison d'un couple excessif pendant la fracture du processus de production.

3) Le phénomène d'adhérence du produit au toit incliné est le plus fréquent en production. La méthode courante consiste à augmenter l'angle de démoulage du produit. Lors de la conception, il convient d'éviter toute nervure excessive sur le toit incliné du moule en plastique. 4) La tige de l'éjecteur incliné ne doit pas être trop fine. L'épaisseur minimale de l'éjecteur incliné pour les petites pièces est de 3,00 mm. Pour les pièces de plus de 500,00 mm, l'épaisseur minimale de l'éjecteur incliné ne doit pas être inférieure à 25,00 mm afin d'éviter toute rupture de l'éjecteur des moules en plastique due à un couple excessif pendant la production. 5) Le toit incliné du moule en plastique est l'un des mécanismes d'éjection utilisés pour l'éjection des produits. Il n'est pas nécessaire de placer le couvercle dans la zone où se trouve un couvercle incliné, ce qui évite les interférences entre le couvercle incliné et l'éjection, ainsi que les interférences entre le couvercle incliné et l'éjection. Une vérification par simulation est nécessaire.

6) Lors de la production de moulage par injection, les problèmes les plus redoutés sont la torsion et la déformation du toit incliné, ainsi que la fracture des racines. Lors de la conception, l'angle et la distance d'inclinaison du toit incliné du moule en plastique, le matériau, la taille et la conception du toit incliné ont un impact sur l'inclinaison du toit. Sa structure étant relativement fragile, il convient de le réparer et de le remplacer avec soin lors de la production de moulage par injection afin d'éviter les risques cachés tels que le non-retrait du toit incliné du moule avant et les bavures sur celui-ci.