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Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique
Les plastiques utilisés pour le moulage par soufflage creux comprennent le polyéthylène, le polychlorure de vinyle, le polypropylène, le polystyrène, le polyester linéaire, le polycarbonate, le polyamide, l'acétate de cellulose et le polyacétal. 1. Le polyéthylène haute densité est le premier matériau utilisé et est largement utilisé dans l'emballage alimentaire, l'industrie chimique et le traitement des liquides. Le polyéthylène à haut poids moléculaire convient à la fabrication de grands réservoirs et fûts de carburant, etc. 2. Le polychlorure de vinyle est largement utilisé dans l'emballage des cosmétiques et des détergents en raison de sa transparence et de son étanchéité à l'air. Avec le développement de la résine et des additifs polychlorure de vinyle non toxiques, ainsi que celui de la technologie d'étirage-soufflage, l'utilisation de contenants en polychlorure de vinyle dans l'emballage alimentaire a connu une croissance rapide, notamment pour le conditionnement de la bière et d'autres boissons contenant du dioxyde de carbone. 3. Le polyester linéaire est un nouveau matériau qui a fait son entrée dans le domaine du moulage par soufflage creux ces dernières années. Français Du fait de son aspect brillant, de son excellente transparence, de sa résistance mécanique élevée et de sa bonne conservation des produits dans le contenant, le polypropylène est gourmand en déchets. Il présente l'avantage de ne pas polluer l'environnement lors de sa transformation, ce qui lui a valu un développement rapide dans l'emballage des bouteilles et est le plus largement utilisé dans les contenants alimentaires en plastique résistant à la pression. 4. Grâce à la modification des résines et aux progrès des technologies de transformation, l'utilisation du polypropylène augmente également d'année en année. Caractéristiques des produits creux Les bouteilles en polycarbonate peuvent être utilisées pour l'emballage de produits conditionnés à haute température (comme les jus), mais si elles sont utilisées pour contenir des boissons gazeuses nécessitant de bonnes propriétés barrières (empêchant la fuite de dioxyde de carbone dans la boisson) ou de l'huile alimentaire (il est nécessaire d'empêcher la pénétration d'oxygène dans la bouteille pour éviter l'oxydation et le rancissement de l'huile alimentaire), elles ne peuvent pas bien protéger le produit et ne peuvent pas obtenir un emballage idéal ; Le conditionnement des boissons gazeuses dans des bouteilles en polyester extensible ordinaires peut efficacement empêcher la fuite de dioxyde de carbone (la bouteille en polyester extensible offre une excellente barrière contre l'oxygène). Elle peut également être utilisée pour le conditionnement de l'huile alimentaire, ce qui peut retarder la détérioration oxydative et prolonger sa durée de conservation (la bouteille en polyester extensible offre une bonne barrière contre l'oxygène, empêchant efficacement l'oxygène de pénétrer dans la bouteille à travers les parois). Cependant, elle est également utilisée pour emballer des produits tels que les jus de fruits conditionnés à haute température. Lorsqu'elle est remplie à haute température, la bouteille en polyester extensible se détériore considérablement et perd sa valeur d'usage. Les bouteilles en polyéthylène peuvent contenir des substances telles que les acides et les bases, mais pas les solvants organiques comme le benzène et le toluène (la résistance au gonflement de la bouteille en polyéthylène est fortement réduite ou le solvant organique s'échappe à travers les parois du récipient). Bien que le récipient en nylon ne soit pas adapté au stockage des acides et des bases, il convient parfaitement au stockage des solvants organiques comme le benzène et le xylène. Les récipients composites multicouches PE/PA/PE et les récipients monocouches en PE sont presque identiques en apparence. Même les experts de l'industrie des produits plastiques peinent à les différencier par leur apparence. La différence de performances est en effet considérable, notamment en termes de propriétés barrières à l'oxygène, au dioxyde de carbone, à l'azote et aux solvants organiques.
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