Quelle est l’importance des performances de traitement des moules ?

Auteur : MULAN – Fabricant de moulages en plastique

La nécessité d'améliorer les performances des équipements de moulage reflète principalement : 1. La taille croissante des pièces moulées et la forte productivité nécessitent un moule à empreintes multiples, ce qui entraîne des moules de plus en plus grands. Les moules de grande taille, d'un tonnage important, peuvent atteindre 100 tonnes. Avec des empreintes, voire des milliers d'empreintes, les équipements de moulage nécessitent une grande table de travail, des courses accrues sur les axes Y et Z, une capacité de charge importante, une rigidité et une régularité élevées. 2. L'acier utilisé pour le moulage présente une dureté élevée, ce qui exige des équipements de moulage dotés d'une stabilité thermique et d'une fiabilité élevées. 3. Pour les empreintes complexes et les moules composites multifonctionnels, compte tenu de la complexité de la forme des pièces, il est nécessaire d'améliorer la conception et la qualité de fabrication des moules. De nombreuses rainures et matériaux sont formés dans un ensemble de moules ou assemblés en composants. Les moules composites fonctionnels nécessitent un grand nombre de programmes de programmation d'usinage et disposent de capacités de découpe complètes pour les trous profonds et d'une grande stabilité, ce qui accroît la difficulté d'usinage.

4. Le perfectionnement de l'usinage des moules rend la composition et le rendement élevé des équipements d'usinage plus attractifs. Le fraisage à grande vitesse présente de nombreux avantages, tels que la capacité à usiner des aciers très durs, un usinage stable, un faible effort de coupe et une faible déformation des pièces. Cet usinage suscite une attention croissante. 5. Haute précision dynamique. Les performances statiques (telles que la précision de positionnement répétitif et la vitesse d'avance linéaire) proposées par les fabricants de machines-outils ne peuvent refléter la situation réelle d'usinage lors de l'usinage de la surface tridimensionnelle du moule. La surface courbe tridimensionnelle du moule est usinée avec une grande précision et une grande précision. Les exigences de précision dynamique, de vitesse et de précision élevées ne peuvent être satisfaites qu'avec une rigidité, une stabilité thermique, une fiabilité et un système de contrôle qualité élevés de la machine-outil. 6. L'association des technologies d'usinage et des technologies vertes sera prise en compte lors de l'achat d'équipements par les entreprises. Le choix du rayonnement et du fluide des machines-outils d'usinage électriques aura une incidence sur la sécurité et la qualité de l'acier. La technologie du fraisage électrique de l'acier sera développée dans le domaine de l'usinage des moules à l'avenir. L'application composite de multiples technologies de mesure, la mesure à grande vitesse et sa rétro-ingénierie sont devenues la direction du développement pour promouvoir la participation des moules au développement de produits et à la technologie de conception.

L'amélioration et la création de technologies de pointe et nouvelles sont nécessaires et doivent être réalisées dans toute industrie, car seule l'amélioration de la technologie peut créer son propre cercle dans le domaine industriel, et l'industrie du moule de mon pays travaille dur dans cette direction.