Qu'est-ce qui influence le moulage par injection de moules de précision ?

2023/02/17

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

Les moules sont la clé pour obtenir des produits plastiques de précision répondant aux exigences de qualité. La conception du moule, que la conception du moule soit raisonnable ou non, affectera directement la qualité des produits en plastique. Étant donné que la taille de la cavité du moule est obtenue en ajoutant la taille requise du produit en plastique au taux de retrait du matériau utilisé, et que le taux de retrait est généralement une valeur comprise dans une plage recommandée par le fabricant de moules à injection ou le manuel des plastiques techniques, ce n'est pas seulement lié à la porte du moule La forme, la position de la porte et la distribution sont liées et sont liées à l'orientation cristalline (anisotropie) des plastiques techniques, à la forme et à la taille des produits en plastique, à la distance et à la position de la porte .

Les principaux facteurs affectant le retrait plastique comprennent le retrait thermique, le retrait par changement de phase, le retrait d'orientation, le retrait par compression et la récupération élastique, etc., et ces facteurs d'influence sont liés aux conditions de moulage ou aux conditions de fonctionnement des produits moulés par injection de précision. Par conséquent, les concepteurs de moules doivent avoir une riche expérience dans la conception et le moulage par injection, et doivent tenir compte de la relation entre ces facteurs d'influence et les conditions de moulage par injection et leurs facteurs d'apparence, tels que la pression d'injection et la pression de la cavité et la vitesse de remplissage, la température de fusion par injection et la température du moule. structure du moule et forme et distribution de la porte, ainsi que la section transversale de la porte, l'épaisseur de la paroi du produit, la teneur en charge de renfort dans la matière plastique, la cristallinité et l'orientation de la matière plastique et d'autres facteurs. L'influence des facteurs ci-dessus est également différente en raison des différentes matières plastiques ou d'autres conditions de moulage telles que la température, l'humidité, la cristallisation continue et les changements dans la machine de moulage par injection après le moulage.

Étant donné que le processus de moulage par injection est le processus de transformation du plastique solide (poudre ou granulés) en liquide (fondu) en solide (produit). Des granulés à la fonte, puis de la fonte au produit, il y a un champ de température, un champ d'écoulement et un champ de densité au milieu. Sous l'action conjointe de ces champs, différents plastiques (thermodurcissables ou thermoplastiques, cristallins ou non cristallins, renforcés ou non renforcés, etc.) ont des structures polymères et des propriétés rhéologiques différentes.

Tous les facteurs qui affectent le "champ" ci-dessus affecteront certainement les propriétés physiques et mécaniques, la taille, la forme, la précision et la qualité d'apparence des produits en plastique. De cette manière, la relation intrinsèque entre les facteurs de processus et les performances des polymères, la forme structurelle et les produits plastiques sera exprimée à travers les produits plastiques. L'analyse de ces connexions internes est d'une grande importance pour l'élaboration rationnelle de la technologie de traitement du moulage par injection, la conception et la fabrication rationnelles des moules selon les dessins, et même la sélection rationnelle des équipements de traitement du moulage par injection.

Le moulage par injection dans un moule de précision est également différent du moulage par injection ordinaire en termes de pression d'injection et de débit d'injection.Le moulage par injection de précision utilise souvent une injection à haute pression ou ultra-haute pression et une injection à grande vitesse pour obtenir un retrait de moulage plus faible. Le moulage par injection de précision sera affecté par de nombreux facteurs et conditions environnementales connexes, mais les facteurs les plus fondamentaux sont les matières plastiques, les moules à injection, les procédés de moulage par injection et les équipements de moulage par injection. Au début de la conception des produits en plastique, les plastiques techniques pouvant être sélectionnés en fonction de leur environnement sont d'abord sélectionnés.

Deuxièmement, la matière plastique sélectionnée, la précision dimensionnelle du produit fini, le poids de la pièce, les exigences de qualité et la structure de moule attendue sont utilisées pour sélectionner la machine de moulage par injection appropriée.

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