Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
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Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche
Poiché la domanda di mercato per stampi e prodotti stampati è molto varia, ne esistono molti tipi e ci sono grandi cambiamenti in termini di forma, dimensioni, materiale, struttura, ecc., quindi vengono richiesti requisiti elevati per la produzione di stampi e prodotti stampati. Il primo problema che dobbiamo risolvere è come controllare efficacemente le dimensioni degli stampi per iniezione di precisione in plastica. 1. Innanzitutto, dobbiamo comprendere appieno i requisiti tecnici dell'utente in termini di struttura, materiale, durezza, precisione, ecc. dello stampo per iniezione di precisione in plastica, incluso se il ritiro della parte in plastica formata è corretto, se la forma tridimensionale del prodotto è completa e se la lavorazione è ragionevole, ecc. 2. Le parti che influenzano l'aspetto, come cavità di ritiro, segni di flusso, angoli di sformo, linee di saldatura e crepe, ecc., devono essere attentamente considerate per i prodotti stampati.
3. Per non compromettere la funzionalità e il design dei prodotti stampati a iniezione, il metodo di lavorazione degli stampi a iniezione di precisione in plastica dovrebbe essere semplificato il più possibile. 4. Verificare se la selezione della superficie di separazione è appropriata, se la lavorazione dello stampo, l'aspetto dello stampaggio e il trattamento di sbavatura dei pezzi stampati sono accurati. 5. Verificare se il metodo di espulsione dello stampo a iniezione di precisione in plastica è appropriato, se vengono utilizzati l'asta di spinta, la piastra di spinta, il manicotto di espulsione o altri metodi e se la posizione dell'asta di spinta e della piastra di scarico è appropriata.
6. Se il meccanismo di estrazione laterale del nucleo dello stampo a iniezione di precisione in plastica viene utilizzato correttamente, se l'azione è flessibile e affidabile e se non si verificano fenomeni di incollaggio. 7. Quale metodo di controllo della temperatura dello stampo è più adatto per i prodotti in plastica, quale struttura e sistema ad anello vengono utilizzati per il refrigerante, se le dimensioni, la quantità e la posizione dei fori del refrigerante sono appropriate, ecc. 8. La forma del gate, le dimensioni del canale di alimentazione e della porta di alimentazione e se la posizione e le dimensioni del gate sono appropriate.
9. L'influenza della deformazione dovuta al trattamento termico di vari componenti e anime dello stampo e se la selezione di parti standard è appropriata. 10. Se il volume di iniezione della macchina per stampaggio a iniezione, la pressione di iniezione e la forza di serraggio sono sufficienti, se le dimensioni della porta di iniezione R e del foro di iniezione corrispondono.
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