Introduzione al sistema di scarico dello stampo durante lo stampaggio di prodotti per soffiaggio

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Introduzione al sistema di scarico dello stampo durante lo stampaggio di prodotti per soffiaggio. Durante la progettazione e la produzione di stampi per prodotti per soffiaggio, oltre a considerare l'impatto dello stampo sulle prestazioni e l'efficienza della successiva lavorazione e produzione del prodotto, è necessario considerare anche i requisiti del processo di fabbricazione del prodotto sullo stampo, in particolare per la formatura di prodotti di grandi dimensioni, prodotti per soffiaggio di precisione e resine facili da decomporre e che generano gas sono particolarmente importanti. In particolare, il design dello scarico della cavità dello stampo per prodotti per soffiaggio di elevata qualità superficiale è particolarmente importante (come spoiler per auto, paraurti per auto, sedili di grandi dimensioni, secchi per acqua pura, bottiglie per imballaggio di fascia alta, fusti per imballaggio, ecc.). Se il design dello scarico della cavità dello stampo per soffiaggio non è buono, può influire direttamente sullo stampaggio dei prodotti per soffiaggio e sulla qualità dei componenti in plastica. Se lo stampo non riesce a rimuovere l'aria dalla cavità il prima possibile durante lo stampaggio a soffiaggio, il parison in plastica non può essere gonfiato il prima possibile e non può essere a contatto con la cavità dello stampo dopo il gonfiaggio, il che causerà uno spessore della parete irregolare del prodotto, difetti come strisce e ammaccature sulla superficie, testi e motivi sulla superficie, decorazioni, ecc. saranno poco chiari, influenzando la qualità estetica dei prodotti soffiati. Ciò richiede la massima attenzione nella progettazione e nella produzione degli stampi per soffiaggio. Quando lo stampo è chiuso e il parison è gonfiato, il gas nella cavità dello stampo deve essere scaricato rapidamente. Se l'effetto di scarico non è buono, il gas rimanente nella cavità dello stampo causerà strisce, ammaccature, caratteri poco chiari, ecc. sulla superficie del prodotto soffiato. Irregolarità, deformazioni uniformi e altri difetti: il sistema di scarico può scaricare l'aria nella cavità dello stampo e il gas escluso dal materiale. Durante lo stampaggio, il gas intrappolato nel materiale nel sistema di alimentazione, l'insufficiente essiccazione della resina, l'elevata temperatura di estrusione, la facile decomposizione e la volatilizzazione degli additivi della resina generano gas. La selezione della parte di scarico della cavità dello stampo per soffiaggio. In generale, la parte di scarico dello stampo per soffiaggio può essere selezionata quando viene soffiata aria. Le parti che hanno maggiori probabilità di rimanere, ovvero le parti che vengono soffiate e stampate per ultime, come gli angoli dei prodotti soffiati, e le parti in cui l'aria non viene facilmente scaricata, devono essere determinate per specifici prodotti soffiati. Competente in stampi | prodotti per soffiaggio | Fondata nel 1998, affidabile.