Punti chiave della progettazione dello stampo a iniezione per pannelli trasparenti

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

Lo stampo a iniezione per pannelli trasparenti adotta il PMMA. Il PMMA presenta un'elevata trasmissione luminosa, ma una scarsa fluidità e un processo di stampaggio a iniezione complesso. Pertanto, è necessario prestare maggiore attenzione alla progettazione dello stampo a iniezione per pannelli trasparenti e al processo di stampaggio a iniezione. Questo articolo introduce principalmente i punti di progettazione dello stampo a iniezione per pannelli trasparenti.

1. Determinare il numero di cavità dello stampo in base alle dimensioni e allo spessore del prodotto e alla quantità di colla iniettata dalla macchina per stampaggio a iniezione. Il pannello trasparente è un canale di flusso bilanciato. Generalmente, uno stampo ha due cavità. Quando le dimensioni sono ridotte, è possibile aprire quattro cavità. Se vengono aperte più di quattro cavità, la difficoltà operativa della macchina per stampaggio a iniezione aumenterà, con conseguente aumento del tasso di difetti. 2. La selezione della superficie di separazione: poiché la forma del pannello trasparente è semplice, la superficie di separazione viene generalmente selezionata lungo il bordo del componente in plastica per lasciare lo stampo mobile del componente in plastica.

Inoltre, è necessario prestare attenzione al controllo dell'angolo di sformatura del bordo del componente in plastica. L'angolo di sformatura deve essere sufficientemente ampio e deve essere presente una piccola R sulla superficie di separazione, ecc. 3. La selezione della posizione di iniezione dello stampo a iniezione per pannelli trasparenti è molto importante. Per lo stampo in PMMA, il canale di flusso dello stampo deve essere piegato a S e l'estremità del canale di flusso deve essere progettata con un lungo pozzetto per il materiale freddo, altrimenti è facile che si formino segni d'aria e che la colla si fonda durante la produzione. L'estremità più grande del componente stampato a iniezione viene selezionata come punto di iniezione, in modo che la plastica possa riempire facilmente la cavità e la linea di colla tra i due fori non sia evidente.

4. Per la progettazione della posizione di scarico, generalmente i pannelli trasparenti non possono presentare segni di ditale, quindi è necessario aprire un canale di flusso ausiliario per facilitare l'espulsione, che svolge anche la funzione di scarico. 5. La selezione dell'acciaio utilizzato per lo stampo a iniezione del pannello trasparente, la produzione generale è inferiore a 100.000 e può essere utilizzato il NAK80 giapponese. Se la produzione è elevata, è necessario utilizzare S136 o altro acciaio con buone proprietà di rettifica, il trattamento termico a HRC48-52, dopo la finitura lucidata, può ottenere ottimi risultati. 6. Progettazione dell'espulsione dello stampo del pannello trasparente, generalmente i pannelli trasparenti non possono presentare tracce di ditale, l'espulsione delle parti in plastica è il perno di espulsione progettato nella porta di iniezione, sul piccolo rilievo della parte in plastica, allungare la posizione della colla, aggiungere un perno di espulsione, due ditale vengono espulsi e la sformatura della plastica è liscia.

7. Progettazione del sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento è progettato per gli stampi anteriore e posteriore dello stampo a iniezione del pannello trasparente per garantire che i parametri di processo possano essere regolati correttamente durante il processo di stampaggio a iniezione. 8. Il canale principale dello stampo a iniezione per il pannello trasparente è rivolto verso il materiale freddo e deve essere utilizzato il design dell'asta di trazione a forma di Z, mentre non è possibile utilizzare il materiale di trazione inversa.