Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
Questo fenomeno nei componenti in plastica stampati a iniezione è solitamente associato a segni superficiali (vuoti), che si formano quando la plastica si ritira dalla superficie dello stampo. Il seguente redattore di Xingye, un'azienda di stampaggio a iniezione, presenterà le cause e le soluzioni per gli stampi in plastica con segni di ritiro: Cause degli stampi in plastica con segni di ritiro: (1) La temperatura di fusione durante lo stampaggio a iniezione è troppo alta o troppo bassa. (2) La plastica nella cavità interna dello stampo a iniezione non è sufficiente.
(3) La superficie a contatto con la plastica è surriscaldata durante il processo di raffreddamento. (4) Il canale di deviazione non è ragionevole e la sezione di iniezione è troppo piccola. (5) Se la temperatura dello stampo è adatta alle proprietà della plastica.
(6) La struttura del prodotto è irragionevole (il rinforzo è troppo alto, troppo spesso e lo spessore è chiaramente irregolare); (7) Il raffreddamento è scarso e il prodotto continua a restringersi dopo la sformatura. La soluzione al difetto del segno di ritiro dello stampo in plastica: (1) Regolare la temperatura dell'ugello. (2) Regolare la velocità della vite per rendere corretta la velocità superficiale della vite.
(3) Aumentare il volume di iniezione. (4) Assicurarsi di utilizzare il rivestimento corretto; aumentare il tempo di avanzamento della vite; aumentare la pressione di iniezione; aumentare la velocità di iniezione. (5) Verificare che la valvola di arresto sia installata correttamente, poiché un funzionamento anomalo causerà una perdita di pressione.
(6) Ridurre la temperatura della superficie dello stampo. (7) Regolare il percorso del flusso per evitare eccessive perdite di pressione; in base alle effettive esigenze, aumentare opportunamente la dimensione della sezione trasversale. (8) Controllare adeguatamente la temperatura dello stampo in base alla natura della plastica utilizzata e alla struttura del prodotto.
(9) Migliorare la struttura del prodotto in base alla licenza. (10) Cercare di mantenere il prodotto completamente raffreddato. Per ulteriori informazioni sugli stampi in plastica, visitare il sito web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com.
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