Controllo della temperatura dello stampaggio ad iniezione per la lavorazione di stampi in plastica

Autore: MULAN –Produttore di stampaggio plastica

La lavorazione di stampi in plastica e lo stampaggio a iniezione occupano una parte molto importante del controllo della temperatura.Può determinare se il prodotto è buono o cattivo.In grande stile, anche se lo consegni al cliente, perderai la fiducia del cliente in te e causa La perdita dell'azienda, per dirla senza mezzi termini, non importa se è un grosso problema da rifare, questi non sono necessari, ma devi ricordare che questi sono in realtà uno spreco di risorse dell'azienda. 1. Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata nel processo di stampaggio a iniezione comprende la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influiscono principalmente sulla plastificazione e sul flusso della plastica, mentre la seconda temperatura influisce principalmente sul flusso e sul raffreddamento della plastica.

Ogni plastica ha una temperatura di flusso diversa.La stessa plastica ha una temperatura di flusso e una temperatura di decomposizione diverse a causa delle diverse fonti o gradi.Ciò è dovuto alla differenza nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare.La plastica in diversi tipi di iniezione Il processo di plastificazione in anche la macchina è diversa, quindi anche la selezione della temperatura della canna è diversa. 2. Temperatura dell'ugello: la temperatura dell'ugello è solitamente leggermente inferiore alla temperatura superiore della canna, per evitare il "fenomeno di salivazione" che può verificarsi nell'ugello diretto. La temperatura dell'ugello non deve essere troppo bassa, altrimenti causerà una solidificazione prematura del materiale fuso e bloccherà l'ugello, oppure influenzerà le prestazioni del prodotto a causa dell'iniezione di materiale a solidificazione precoce nella cavità dello stampo.

3. Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulle prestazioni interne e sulla qualità apparente del prodotto. La temperatura dello stampo dipende dalla presenza o assenza di cristallinità plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti prestazionali e da altre condizioni di processo (temperatura del fuso, velocità e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.).