Controllo della temperatura dello stampaggio a iniezione di stampi in plastica

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

La lavorazione degli stampi per materie plastiche e lo stampaggio a iniezione svolgono un ruolo molto importante nel controllo della temperatura. Possono determinare se il prodotto è buono o cattivo. In larga misura, anche se lo si consegna al cliente, si perde la sua fiducia e si causa la perdita dell'azienda. Per dirla senza mezzi termini, non importa se si tratta di un grosso problema da rifare, queste sono inutili, ma bisogna ricordare che rappresentano in realtà uno spreco di risorse aziendali. 1. Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata nel processo di stampaggio a iniezione include la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influenzano principalmente la plastificazione e il flusso delle materie plastiche, mentre la seconda temperatura influenza principalmente il flusso e il raffreddamento delle materie plastiche.

Ogni plastica ha una diversa temperatura di flusso. La stessa plastica ha diverse temperature di flusso e di decomposizione a causa di diverse fonti o gradi. Ciò è dovuto alla differenza nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare. Plastica in diversi tipi di iniezione Anche il processo di plastificazione nella macchina è diverso, quindi anche la selezione della temperatura del cilindro è diversa. 2. Temperatura dell'ugello: la temperatura dell'ugello è solitamente leggermente inferiore alla temperatura superiore del cilindro, il che serve a prevenire il "fenomeno di salivazione" che può verificarsi nell'ugello passante. La temperatura dell'ugello non deve essere troppo bassa, altrimenti causerà una solidificazione prematura del materiale fuso e ostruirà l'ugello, o influenzerà le prestazioni del prodotto a causa dell'iniezione di materiale a solidificazione precoce nella cavità dello stampo.

3. Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulle prestazioni interne e sulla qualità apparente del prodotto. La temperatura dello stampo dipende dalla presenza o assenza di cristallinità plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti prestazionali e da altre condizioni di processo (temperatura del fuso, velocità e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.).