Controle de temperatura de processamento de moldes plásticos e moldagem por injeção

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

O processamento de moldes de plástico e a moldagem por injeção ocupam uma parte muito importante do controle de temperatura. Eles podem determinar se o produto é bom ou ruim. Em grande parte, mesmo que você o entregue ao cliente, você perderá a confiança do cliente em você e causará a perda da empresa, para ser franco, não importa se é um grande negócio para refazer, estes são desnecessários, mas você tem que lembrar que estes são na verdade um desperdício de recursos da empresa. 1. Temperatura do cilindro: A temperatura que precisa ser controlada no processo de moldagem por injeção inclui a temperatura do cilindro, a temperatura do bico e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo de plásticos, enquanto a última temperatura afeta principalmente o fluxo e o resfriamento de plásticos.

Cada plástico possui uma temperatura de fluxo diferente. O mesmo plástico possui diferentes temperaturas de fluxo e de decomposição devido a diferentes fontes ou graus. Isso se deve à diferença no peso molecular médio e na distribuição do peso molecular. Plásticos em diferentes tipos de injeção: O processo de plastificação na máquina também é diferente, portanto, a seleção da temperatura do cilindro também é diferente. 2. Temperatura do bico: A temperatura do bico é geralmente ligeiramente inferior à temperatura superior do cilindro, o que evita o "fenômeno de salivação" que pode ocorrer no bico de passagem direta. A temperatura do bico não deve ser muito baixa, caso contrário, causará a solidificação prematura do material fundido e bloqueará o bico, ou afetará o desempenho do produto devido à injeção de material de solidificação precoce na cavidade do molde.

3. Temperatura do molde: A temperatura do molde tem grande influência no desempenho interno e na qualidade aparente do produto. A temperatura do molde depende da presença ou ausência de cristalinidade plástica, do tamanho e da estrutura do produto, dos requisitos de desempenho e de outras condições do processo (temperatura do fundido, velocidade e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).