Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
La complessità del processo di stampaggio dei prodotti stampati a iniezione determina spesso la complessità delle proprietà del materiale. Questo è riconosciuto. Tuttavia, le prestazioni dei materiali plastici variano notevolmente a causa delle differenze di varietà, qualità, produttori e persino lotti.
Si basa anche su regole. Quindi, parametri prestazionali diversi possono portare a risultati di stampaggio completamente diversi. Prestate attenzione alle impostazioni dei parametri prestazionali, questo è un aspetto da tenere presente.
La seguente fabbrica di stampi per materie plastiche del Guangdong illustrerà l'influenza delle condizioni di processo sui prodotti durante il processo di stampaggio a iniezione di Shanghai: prestare attenzione alla temperatura di iniezione. A causa della conduzione termica, il fuso fluisce nella cavità di raffreddamento e perde calore. Allo stesso tempo, a causa del calore generato dall'azione di taglio, questa parte di calore può essere maggiore o minore del calore perso per conduzione termica. Ciò è causato da molti fattori e dipende principalmente dalle condizioni della parte di iniezione.
Inoltre, la viscosità del fuso diminuisce con l'aumentare della temperatura, con conseguente variazione delle prestazioni. Maggiore è la temperatura di iniezione, minore è la viscosità del fuso e minore è la pressione di riempimento richiesta.
Questo è imprevedibile e, allo stesso tempo, la temperatura di iniezione è limitata anche dalla temperatura di degradazione termica e dalla temperatura di decomposizione. Sappiamo tutti che molti fattori influenzano la temperatura. Più bassa è la temperatura dello stampo del pezzo stampato a iniezione, più bassa sarà la temperatura dello stampo. Maggiore è la velocità di perdita dovuta alla conduzione termica, più bassa sarà la temperatura del fuso e peggiore sarà la sua fluidità. Inoltre, questo fenomeno è particolarmente evidente quando si utilizzano velocità di iniezione inferiori.
Pertanto, non è facile utilizzare il metodo condizionale a bassa velocità. L'impatto del tempo di iniezione sul processo di stampaggio a iniezione di Shanghai si manifesta principalmente in tre aspetti: riducendo il tempo di iniezione, la velocità di deformazione di taglio del fuso aumenterà anche (1) la pressione di iniezione richiesta per il riempimento della cavità. (2) A causa dell'assottigliamento del fuso per taglio, la viscosità del fuso si riduce e anche la pressione di iniezione richiesta per il riempimento della cavità.
(3) Maggiore è il calore di taglio, minore è la perdita di calore per conduzione termica, quindi maggiore è la temperatura del fuso, minore è la viscosità e minore sarà anche la pressione richiesta per riempire la cavità. Le tre condizioni sopra menzionate contribuiscono a far sì che la curva di pressione richiesta per riempire la cavità abbia una forma a "U". Esiste un tempo di iniezione in corrispondenza del quale è richiesta la pressione di iniezione più bassa.
In questo processo di stampaggio a iniezione di Shanghai, diverse condizioni hanno effetti diversi sul prodotto. I materiali plastici hanno proprietà e parametri diversi. Nello stato di iniezione dei prodotti, maggiore è la temperatura, minore è la viscosità e minore è la pressione.
Si tratta di una temperatura di iniezione multifattoriale. I fattori che influenzano la temperatura sono diversi e, al diminuire della temperatura della soluzione, la sua fluidità peggiora. Infine, il tempo di iniezione si manifesta principalmente in diversi aspetti: se la velocità di deformazione di taglio nella soluzione aumenta, è necessario aumentare la pressione di iniezione.
Quando la viscosità diminuisce, la pressione di iniezione diminuisce, mentre quando la temperatura del fuso è alta e la viscosità è bassa, la pressione di iniezione diminuisce. La curva di pressione ha una forma a U. Rappresenta l'influenza delle condizioni di processo sui prodotti durante il processo di stampaggio a iniezione di Shanghai.
Per maggiori informazioni sugli stampi a iniezione, visitare il sito Web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.
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