Fabricante de inyección de plástico con servicio personalizado para diversas industrias - Grupo Mulan
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Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico
La complejidad del proceso de moldeo de productos moldeados por inyección a menudo determina la complejidad de las propiedades del material. Esto es un hecho reconocido. Sin embargo, el rendimiento de los materiales plásticos varía considerablemente debido a las diferencias en variedades, grados, fabricantes e incluso lotes.
También se basa en reglas. Por lo tanto, diferentes parámetros de rendimiento pueden dar lugar a resultados de moldeo completamente distintos. Preste atención a la configuración de los parámetros de rendimiento; esto es fundamental.
La siguiente fábrica de moldes de plástico de Guangdong presentará la influencia de las condiciones de proceso en los productos durante el proceso de moldeo por inyección en Shanghái: Preste atención a la temperatura de inyección. Debido a la conducción térmica, la masa fundida fluye hacia la cavidad de enfriamiento y pierde calor. Al mismo tiempo, debido al calor generado por el cizallamiento, esta parte del calor puede ser mayor o menor que la pérdida por conducción. Esto se debe a diversos factores y depende principalmente del estado de la pieza de inyección.
Además, la viscosidad de la masa fundida disminuye al aumentar la temperatura. Esto altera el rendimiento. Cuanto mayor sea la temperatura de inyección, menor será la viscosidad de la masa fundida y menor la presión de llenado requerida.
Esto es impredecible y, al mismo tiempo, la temperatura de inyección también está limitada por la temperatura de degradación térmica y la temperatura de descomposición. Todos sabemos que existen muchos factores que afectan la temperatura. Cuanto menor sea la temperatura del molde de la pieza moldeada por inyección, menor será la temperatura del molde. Cuanto mayor sea la tasa de pérdida por conducción de calor, menor será la temperatura de fusión y peor será su fluidez. Además, este fenómeno es especialmente evidente cuando se utilizan velocidades de inyección más bajas.
Por lo tanto, no es fácil utilizar el método condicional de baja velocidad. El impacto del tiempo de inyección en el proceso de moldeo por inyección de Shanghái se manifiesta principalmente en tres aspectos: al acortarlo, la velocidad de deformación por cizallamiento de la masa fundida también aumenta: (1) la presión de inyección necesaria para el llenado de la cavidad; (2) debido a la reducción del espesor de la masa fundida, se reduce la viscosidad de la masa fundida y, por lo tanto, la presión de inyección necesaria para llenar la cavidad.
(3) Cuanto mayor sea el calor de cizallamiento, menor será la pérdida de calor por conducción térmica. Por lo tanto, cuanto mayor sea la temperatura de la masa fundida, menor será la viscosidad y, por lo tanto, la presión necesaria para llenar la cavidad también disminuirá. Las tres condiciones anteriores se combinan para que la curva de presión necesaria para llenar la cavidad tenga forma de "U". Existe un tiempo de inyección en el que se requiere la presión de inyección más baja.
En este proceso de moldeo por inyección de Shanghái, las diferentes condiciones influyen en el producto. Los materiales plásticos tienen diferentes propiedades y parámetros. En el estado de inyección de los productos, a mayor temperatura, menor viscosidad y menor presión.
La temperatura de inyección es multifactorial. Los factores que influyen en la temperatura son diversos, y a medida que disminuye la temperatura de la solución, su fluidez empeora. Finalmente, el tiempo de inyección se manifiesta principalmente en varios aspectos: si la velocidad de deformación por cizallamiento en la solución aumenta, es necesario aumentar la presión de inyección.
Cuando la viscosidad disminuye, la presión de inyección disminuye, y cuando la temperatura de fusión es alta y la viscosidad es baja, la presión de inyección disminuye. La curva de presión tiene forma de U. Esto refleja la influencia de las condiciones del proceso en los productos durante el proceso de moldeo por inyección en Shanghái.
Para obtener más información sobre los moldes de inyección, visite el sitio web oficial de Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.
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