Quais são as influências das condições do processo nos produtos durante o processo de moldagem por injeção de Xangai?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

A complexidade do processo de moldagem de produtos moldados por injeção frequentemente determina a complexidade das propriedades do material. Isso é reconhecido. No entanto, o desempenho dos materiais plásticos varia muito devido a diferenças de variedades, graus, fabricantes e até mesmo lotes.

Também se baseia em regras. Portanto, diferentes parâmetros de desempenho podem levar a resultados de moldagem completamente diferentes. Preste atenção às configurações dos parâmetros de desempenho; isso deve ser levado em consideração.

A Fábrica de Moldes Plásticos de Guangdong, a seguir, apresentará a influência das condições do processo nos produtos durante o processo de moldagem por injeção em Xangai: Preste atenção à temperatura de injeção. Devido à condução de calor, o fundido flui para a cavidade de resfriamento e perde calor. Ao mesmo tempo, devido ao calor gerado pela ação de cisalhamento, essa parte do calor pode ser maior ou menor do que a perda por condução de calor. Isso é causado por diversos fatores e depende principalmente da condição da peça de injeção.

Além disso, a viscosidade do fundido diminui com o aumento da temperatura. Isso altera o desempenho. Quanto maior a temperatura de injeção, menor a viscosidade do fundido e menor a pressão de enchimento necessária.

Isso é imprevisível e, ao mesmo tempo, a temperatura de injeção também é limitada pela temperatura de degradação térmica e pela temperatura de decomposição. Todos sabemos que existem muitos fatores que afetam a temperatura. Quanto menor a temperatura do molde da peça moldada por injeção, menor será a temperatura do molde. Quanto maior a taxa de perda por condução de calor, menor será a temperatura do fundido e pior será sua fluidez. Além disso, esse fenômeno é especialmente evidente quando são utilizadas velocidades de injeção mais baixas.

Portanto, não é fácil utilizar o método condicional de baixa taxa. O impacto do tempo de injeção no processo de moldagem por injeção de Xangai se manifesta principalmente em três aspectos: ao encurtar o tempo de injeção, a taxa de deformação por cisalhamento do fundido também aumentará (1) a pressão de injeção necessária para o preenchimento da cavidade. (2) Devido ao afinamento por cisalhamento do fundido plástico, a viscosidade do fundido é reduzida e a pressão de injeção necessária para preencher a cavidade também é reduzida.

(3) Quanto maior o calor de cisalhamento, menor a perda de calor por condução de calor; portanto, quanto maior a temperatura da massa fundida, menor a viscosidade e a pressão necessária para preencher a cavidade também diminuirá. As três condições acima atuam em conjunto para que a curva de pressão necessária para preencher a cavidade tenha o formato de "U". Existe um tempo de injeção em que a menor pressão de injeção é necessária.

Neste processo de moldagem por injeção de Xangai, diferentes condições têm efeitos diferentes no produto. Os materiais plásticos têm propriedades e parâmetros diferentes. No estado de injeção dos produtos, quanto maior a temperatura, menor a viscosidade e menor a pressão.

A temperatura de injeção é multifatorial. Os fatores que influenciam a temperatura são diversos e, à medida que a temperatura da solução diminui, sua fluidez piora. Por fim, o tempo de injeção se manifesta principalmente em vários aspectos: se a taxa de deformação por cisalhamento na solução aumenta, a pressão de injeção precisa ser aumentada.

Quando a viscosidade diminui, a pressão de injeção diminui, e quando a temperatura de fusão é alta e a viscosidade é baixa, a pressão de injeção diminui. A curva de pressão tem formato de U. É a influência das condições do processo nos produtos durante o processo de moldagem por injeção de Xangai.

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