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Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica
Lo stampaggio a iniezione di stampi è un metodo di lavorazione utilizzato per la produzione in serie di alcune parti di forma complessa. Il principio specifico è: spingere la materia prima plastica riscaldata e fusa nella cavità dello stampo in plastica con la vite della pressa ad iniezione ad alta pressione e, dopo il raffreddamento e la solidificazione, si ottiene un prodotto stampato in plastica. Lo stampo in plastica è costituito da uno stampo mobile e uno stampo fisso.
Lo stampo mobile è installato sulla dima mobile della pressa ad iniezione e lo stampo fisso è installato sulla dima fissa della pressa ad iniezione. Durante lo stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare il sistema di colata e la cavità. Quando si apre lo stampo, separare lo stampo mobile e lo stampo fisso per estrarre i prodotti in plastica.
Sebbene la struttura degli stampi in plastica possa variare notevolmente a seconda del tipo e della funzione della plastica, della forma e della struttura del prodotto in plastica e del tipo di macchina per lo stampaggio a iniezione, la struttura fondamentale è la stessa. La struttura dello stampo in plastica è suddivisa per funzione ed è composta principalmente da: sistema di colata, sistema di controllo della temperatura, sistema di parti di stampaggio, sistema di scarico, sistema di guida, sistema di espulsione, ecc. Tra questi, il sistema di fusione e le parti stampate sono parti che sono a diretto contatto e cambiano la plastica.
con plastica e prodotti. Sono la parte più disordinata dello stampo in plastica, variano notevolmente e richiedono un'elevata finitura e precisione. Sistema di gate: si riferisce alla parte del canale prima che la plastica entri nella cavità dall'ugello, inclusi il canale principale, il blocco freddo, il canale e il punto di iniezione.