Quali metodi possono ridurre la frequenza di riparazione degli stampi a iniezione

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

In effetti, la manutenzione degli stampi a iniezione è minima e dipende dallo stampo stesso. Di seguito sono riportati i metodi che le aziende di lavorazione degli stampi per materie plastiche possono adottare per ridurre la manutenzione degli stampi: 1. Rafforzare la formazione scientifica sullo stampaggio a iniezione e cercare di non danneggiare gli stampi durante la produzione. Parametri errati come impostazioni di protezione da bassa pressione, velocità di serraggio dello stampo, forza di serraggio dello stampo, velocità di iniezione, pressione di mantenimento, temperatura dello stampo, ecc. causeranno gravi danni allo stampo.

2. Controllo della produzione. Cercare di evitare che il ferro di inserimento del canale caldo e il perno del tavolo danneggino lo stampo. 3. Evitare problemi al feto.

Il processo di progettazione e produzione degli stampi in plastica è in fase avanzata e non devono esserci problemi in questa fase, altrimenti la manutenzione è inevitabile. Ad esempio, la progettazione dello stampo, il sistema, i materiali, ecc. 4. Manutenzione dello stampo.

La manutenzione primaria e secondaria nella normale produzione e la manutenzione terziaria del reparto manutenzione stampi devono essere eseguite in modo impeccabile per evitare polvere di trafilatura, rottura delle molle, inceppamento del ditale e formazione di spine di pollo nella pala. 5. Standardizzazione e inventario delle parti soggette a usura. Il ditale/molla/manicotto/perno di guida/manicotto di guida devono essere il più possibile uniformi per le scorte.

6. Standardizzare il processo operativo, la formazione del personale e la valutazione delle prestazioni. Se i sei punti precedenti vengono rispettati correttamente, gli incidenti dovuti alla manutenzione degli stampi possono generalmente essere ridotti del 50% e anche l'efficienza produttiva dell'azienda ne trarrà un notevole miglioramento.