Análise sobre como lidar com a alta temperatura no processo de produção de processamento de moldes de injeção?

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

Os fabricantes de processamento de moldes de injeção analisam como lidar com o excesso de temperatura no processo de moldagem por injeção. Como todos sabemos, a temperatura é um fator chave no processo de produção das fábricas de processamento de moldes de injeção e afetará diretamente a qualidade das peças moldadas por injeção. Portanto, toda empresa de processamento de moldagem por injeção possui um conjunto de métodos eficazes de gerenciamento de temperatura para o processamento de moldagem por injeção.

Então, quais são as desvantagens da alta temperatura de moldagem por injeção? Como devemos lidar com o problema de superaquecimento? Os seguintes fabricantes de processamento de moldagem por injeção apresentarão a você! 1. Deformação térmica da máquina: As partes móveis com diferentes coeficientes de expansão térmica nas peças hidráulicas ficam presas devido ao seu pequeno encaixe durante o período de teste, o que leva à falha da ação, afeta a precisão da transmissão do sistema hidráulico e leva a má qualidade de trabalho das peças. 2. Reduzir a viscosidade do óleo: O aumento excessivo da temperatura da máquina de moldagem por injeção reduzirá a viscosidade do óleo, aumentará o vazamento e reduzirá significativamente a eficiência volumétrica da bomba e a eficiência de todo o sistema. Devido à baixa viscosidade do óleo, a película de óleo das partes móveis, como válvulas deslizantes, torna-se mais fina e cortada, e a resistência ao atrito aumenta, resultando em maior desgaste.

3. Deformação das vedações de borracha: O aumento excessivo da temperatura da máquina de moldagem por injeção deformará as vedações de borracha, acelerará o envelhecimento e a falha, reduzirá o desempenho da vedação e o tempo de serviço e causará vazamentos. 4. Acelerar a oxidação e deterioração do óleo: O aumento excessivo da temperatura da máquina de moldagem por injeção irá acelerar a oxidação e deterioração do óleo, liberar substâncias asfálticas e reduzir o tempo de uso do óleo hidráulico. Os depósitos obstruem os orifícios e as aberturas das válvulas de fenda, fazendo com que as válvulas de pressão emperrem e os tubos de metal se estiquem e dobrem até que quebrem.

5. Baixa qualidade de trabalho dos componentes: O aumento da temperatura da máquina de moldagem por injeção usada pelo fabricante de moldagem por injeção causará baixa qualidade de trabalho dos componentes, e o ar dissolvido no óleo escapará, causando cavitação, resultando em mau desempenho de trabalho de o sistema hidráulico.