Análise sobre como lidar com a alta temperatura no processo de produção de processamento de moldes de injeção?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Os fabricantes de processamento de moldes de injeção analisam como lidar com temperaturas excessivas no processo de moldagem por injeção. Como todos sabemos, a temperatura é um fator-chave no processo de produção das plantas de processamento de moldes de injeção e afetará diretamente a qualidade das peças moldadas por injeção. Portanto, cada empresa de processamento de moldagem por injeção possui um conjunto eficaz de métodos de gerenciamento de temperatura para o processamento de moldagem por injeção.

Então, quais são as desvantagens da alta temperatura de moldagem por injeção? Como devemos lidar com o problema de superaquecimento? Os seguintes fabricantes de processamento de moldagem por injeção apresentarão a você! 1. Deformação térmica da máquina: As peças móveis com diferentes coeficientes de expansão térmica nas peças hidráulicas ficam presas devido ao seu pequeno encaixe durante o período de teste, o que leva à falha de ação, afeta a precisão da transmissão do sistema hidráulico e leva à baixa qualidade de trabalho das peças. 2. Reduzir a viscosidade do óleo: O aumento excessivo da temperatura da máquina de moldagem por injeção reduzirá a viscosidade do óleo, aumentará o vazamento e reduzirá significativamente a eficiência volumétrica da bomba e a eficiência de todo o sistema. Devido à baixa viscosidade do óleo, a película de óleo das peças móveis, como válvulas deslizantes, torna-se mais fina e corta, e a resistência ao atrito aumenta, resultando em maior desgaste.

3. Deformação das vedações de borracha: O aumento excessivo da temperatura da máquina de moldagem por injeção deforma as vedações de borracha, acelera o envelhecimento e a falha, reduz o desempenho da vedação e o tempo de serviço e causa vazamentos. 4. Acelera a oxidação e a deterioração do óleo: O aumento excessivo da temperatura da máquina de moldagem por injeção acelera a oxidação e a deterioração do óleo, libera substâncias asfálticas e reduz o tempo de utilização do óleo hidráulico. Depósitos obstruem orifícios e portas de válvulas de fenda, causando o travamento das válvulas de pressão e o estiramento e a curvatura dos tubos metálicos até a quebra.

5. Má qualidade de funcionamento dos componentes: O aumento da temperatura da máquina de moldagem por injeção usada pelo fabricante de moldagem por injeção causará má qualidade de funcionamento dos componentes, e o ar dissolvido no óleo escapará, causando cavitação, resultando em mau desempenho de funcionamento do sistema hidráulico.